[实用新型]钢模接口连接结构

说明书

本实用新型公开了钢模接口连接结构，包括两块钢模板，两块所述钢模板的外壁上分别固定安装有安装块和挂杆，所述安装块上固定安装有第一U型连接板，所述第一U型连接板的两端内壁之间固定连接有同一块固定板，所述固定板上滑动贯穿设有连接杆，所述连接杆的两端固定安装有同一块第二U型连接板，所述连接杆上滑动套设有两块垫块。本实用新型通过钢模板、安装块、挂杆、第一U型连接板、固定板、第二U型连接板和卡扣组件之间的配合使用，实现了在安装时，通过调整扣环和挂杆之间的距离，使得扣环扣接在挂杆上，通过转动两块锁紧螺母，即可实现两块钢模板接口处的连接目的，操作简单，大大降低了安装时间。

技术领域

本实用新型属于钢模连接技术领域，尤其涉及钢模接口连接结构。

背景技术

钢模的分类往往由钢模的用途来进行，常见的分类有，高速铁路梁体钢模板，高速铁路墩柱钢模板，公路桥梁模板，港工航运钢模板，水利水电钢模板和建筑模板等。

在钢模制作时，需要在连接口处打孔，然后采用传统的螺丝来连接，操作过程是要两个人，用撬棍对准两个螺丝孔，把螺丝穿进去再拧紧，浪费大量的人力，从拆螺丝到对准孔，再穿螺丝后拧紧，操作过程复杂，同时消耗时间长，为此我们提出了钢模接口连接结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的操作过程复杂，同时消耗时间长的缺点，而提出的钢模接口连接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

钢模接口连接结构，包括两块钢模板，两块所述钢模板的外壁上分别固定安装有安装块和挂杆，所述安装块上固定安装有第一U型连接板，所述第一U型连接板的两端内壁之间固定连接有同一块固定板，所述固定板上滑动贯穿设有连接杆，所述连接杆的两端固定安装有同一块第二U型连接板，所述连接杆上滑动套设有两块垫块，所述垫块与固定板的一端侧壁和第二U型连接板的一端侧壁均接触设置，所述第二U型连接板的底部贯穿设有固定块，所述固定块内开设有安装孔，所述安装孔内滑动连接有卡扣组件，所述挂杆的自由端固定安装有球形卡块，所述卡扣组件扣接在挂杆上并与球形卡块相抵接触设置。

优选地，所述卡扣组件包括滑动穿过安装孔设置的螺柱，所述螺柱的一端固定安装有扣环，所述扣环扣接于挂杆上，所述扣环与球形卡块相抵接触设置，所述螺柱上螺纹套设有两块锁紧螺母，两块所述锁紧螺母分别与固定块的两侧压紧设置。

优选地，所述第一U型连接板的两端侧壁上均开设有贯穿口，所述固定板上开设有与两个贯穿口均对应设置的第一连接孔，所述第一连接孔和两个贯穿口内插设有同一根加强杆，所述加强杆的两端侧壁上均固定安装有加强块，两块所述加强块分别与第一U型连接板的两端外壁固定连接设置。

优选地，两块所述垫块上均开设有第二连接孔，所述连接杆穿过两个第二连接孔设置。

优选地，所述固定板上开设有第三连接孔，所述连接杆穿过第三连接孔设置。

优选地，所述第一U型连接板与固定板之间的角度小于九十度。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过钢模板、安装块、挂杆、第一U型连接板、固定板、第二U型连接板和卡扣组件之间的配合使用，实现了在安装时，通过调整扣环和挂杆之间的距离，使得扣环扣接在挂杆上，通过转动两块锁紧螺母，即可实现两块钢模板接口处的连接目的，操作简单，大大降低了安装时间。

2、本实用新型通过第一U型连接板、固定板、加强杆、加强块、贯穿口和第一连接孔之间的配合使用，实现了加强第一U型连接板和固定板之间的连接强度，提高整个连接结构的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的钢模接口连接结构的主结构示意图；

图2为本实用新型提出的钢模接口连接结构的正面局部透视结构示意图；