[实用新型]一种液化天然气卸料臂快速接头法兰密封结构

说明书

本实用新型涉及一种液化天然气卸料臂快速接头法兰密封结构，其特征在于：包括密封机构和预紧机构；其中，所述密封机构包括第一法兰、外密封圈、内密封圈和第二法兰，所述内密封圈和外密封圈径向间隔地均设置在所述第一法兰的第一端面和所述第二法兰的第二端面之间；所述预紧机构包括压杆和支架，若干所述支架周向均匀地安装在所述第一法兰上，若干所述压杆一一对应地转动连接在若干所述支架上，所述压杆的第一端位于所述第二法兰的上方，所述压杆的第二端作为驱动端。

技术领域

本实用新型涉及一种液化天然气卸料臂快速接头法兰密封结构，具体涉及一种液化天然气卸料臂快速接头与LNG船之间的对接法兰密封结构，属于设备密封领域。

背景技术

LNG船将所运载的LNG传输到岸基LNG基站时，需要通过岸基卸料臂快速接头法兰进行对接，传输过程中如果出现LNG泄露，将会造成巨大安全隐患和经济损失。因此对LNG船与岸基卸料臂之间的法兰连接结构进行密封至关重要。

现有的岸基卸料臂快速接头与LNG船的法兰密封结构，由于LNG船型不统一，通常采用传统的全平面密封或者凸面密封两种密封形式。而这两种传统的法兰密封形式，往往会由于管道内压力不稳定或突发的峰值、密封圈小位移以及密封圈受力不均等原因，而出现密封效果不佳的问题。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种液化天然气卸料臂快速接头法兰密封结构，能够解决由于管道内压力不稳定或突发的峰值、密封圈小位移、以及密封圈受力不均等原因造成的密封效果不佳的问题，并且便于预紧。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种液化天然气卸料臂快速接头法兰密封结构，包括密封机构和预紧机构；

其中，所述密封机构包括第一法兰、外密封圈、内密封圈和第二法兰，所述内密封圈和外密封圈径向间隔地均设置在所述第一法兰的第一端面和所述第二法兰的第二端面之间；

所述预紧机构包括压杆和支架，若干所述支架周向均匀地安装在所述第一法兰上，若干所述压杆一一对应地转动连接在若干所述支架上，所述压杆的第一端位于所述第二法兰的上方，所述压杆的第二端作为驱动端。

优选地，所述预紧机构还包括套筒，所述套筒能够活动地套置在所述第一法兰的外部。

优选地，所述内密封圈分布在所述第一端面和第二端面的内边缘之间，所述第一端面的内边缘上开有倒角。

优选地，所述外密封圈的上端面形成有至少一环状的凸起，所述第一端面上开设有至少一环状的密封槽，所述凸起与密封槽之间为过盈配合。

优选地，所述内密封圈与第二端面之间为平面接触。

优选地，所述外密封圈与第二端面之间为平面接触。

优选地，所述第一法兰、第二法兰、压杆、支架和套筒均采用304钢制成。

优选地，所述外密封圈和内密封圈均采用耐深低温特性材料制成。

优选地，所述第一法兰为QCDC法兰，第二法兰为LNG船法兰。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型提供的液化天然气卸料臂快速接头法兰密封结构，包括密封机构和预紧机构，预紧结构包括压杆和支架，可通过驱动若干压杆同时动作对法兰连接进行预紧，在方便装配和拆卸的基础上，使得密封圈受力更均匀，大大提高密封效果，同时，第一法兰和第二法兰之间的内外密封圈设计，能够克服解决管道内部压力不稳定或者突发的峰值对密封效果造成影响的问题。2、本实用新型外密封圈的上端面上形成有至少一环形的凸起，第一法兰的第一端面上开设有至少一环状的密封槽，凸起与密封槽之间为过盈配合，既方便外密封圈的定位安装，又进一步加强密封效果。3、本实用新型第一法兰的与内密封圈接触的内边缘上开有倒角，能够方便内密封圈的装配，使得密封结构更加紧凑，并且，能够防止内密封圈发生小位移。

附图说明