[实用新型]一种幕墙用构件自动焊接定位工装

说明书

本实用新型提出了一种幕墙用构件自动焊接定位工装，涉及焊接定位工装技术领域，包括作业平台和设置于作业平台上的定位单元，定位单元包括第一定位组件和第二定位组件，其中第一定位组件包括定位板和伸缩顶推件，定位板和伸缩顶推件相对设置，形成容纳龙骨的定位区，伸缩顶推件的伸缩方向垂直于定位板，定位板靠近伸缩顶推件的一侧设置有导向板，导向板垂直于定位板设置；第二定位组件包括沿定位板的延伸方向等距设置的多个支撑板，支撑板上设置支撑臂，支撑臂延伸至定位区上方，支撑臂的侧壁设置有定位块，定位块与支撑臂的侧壁形成直角限位区，定位块上安装有定位夹具，解决现有技术中的幕墙用安装构件手工焊接危险性高、焊接精确度较差的问题。

技术领域

本实用新型属于焊接定位工装技术领域，具体提供一种幕墙用构件自动焊接定位工装。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所用作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

在安装幕墙单元时，需要用到安装构件，如图1所示，安装构件包括龙骨和工字钢支脚。目前安装幕墙单元时，通常先安装龙骨，然后在龙骨上焊接等距的工字钢支脚。在焊接上述工字钢支脚时，通常通过人工手动焊接，在高空作业，手工操作具有一定的危险性，并且焊接的精确度也较差。

相应地，本领域需要一种幕墙用构件自动焊接定位工装来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种幕墙用构件自动焊接定位工装，解决现有技术中的幕墙用安装构件手工焊接危险性高、焊接精确度较差的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种幕墙用构件自动焊接定位工装，包括作业平台和设置于所述作业平台上的定位单元，所述定位单元包括用于定位龙骨的第一定位组件和用于定位工字钢支脚的第二定位组件，其中，所述第一定位组件包括分别与所述作业平台固定连接的定位板和伸缩顶推件，所述定位板和所述伸缩顶推件相对设置，形成容纳龙骨的定位区，所述伸缩顶推件的伸缩方向垂直于所述定位板，所述定位板靠近所述伸缩顶推件的一侧设置有导向板，所述导向板垂直于所述定位板设置；所述第二定位组件包括沿所述定位板的延伸方向等距设置的多个支撑板，所述支撑板设置于所述定位板背离所述伸缩顶推件的一侧，所述支撑板上设置支撑臂，所述支撑臂延伸至所述定位区上方，所述支撑臂的侧壁设置有定位块，所述定位块与所述支撑臂的侧壁形成直角限位区，所述定位块上安装有定位夹具。

本方案的技术效果是：通过沿导向板将龙骨放置于定位区内，驱动伸缩顶推件抵靠在龙骨上，定位板和伸缩顶推件限制龙骨沿垂直于其延伸方向的方向活动，导向板限制龙骨沿其延伸方向活动，从而实现对龙骨的定位；通过将工字钢支脚放置于龙骨上并沿支撑臂的侧壁推至直角限位区内，定位块和支撑臂的侧壁对工字钢支脚形成限位，使定位块上的定位夹具将工字钢支脚夹设在直角限位区内，实现对工字钢支脚的定位，之后启动自动焊接枪对工字钢支脚进行焊接，代替手工焊接，焊接过程危险性低、提高了焊接效率；定位夹具的设置防止了焊接过程中，工字钢支脚跑偏的现象，提高了工字钢支脚与龙骨之间焊接的精准性。

在上述幕墙用构件自动焊接定位工装的优选技术方案中，所述支撑板为角钢结构，包括相垂直的第一水平面和第一竖直面，所述第一水平面和所述第一竖直面上分别开设有条形孔，螺栓贯穿所述第一水平面上的条形孔与所述作业平台连接，螺栓贯穿所述第一竖直面上的条形孔与所述支撑臂连接。

本方案的技术效果是：通过将支撑板设置为角钢结构，提高了支撑板的支撑强度和稳固性，而且通过条形孔的设置，可以微调支撑板与作业平台之间的连接位置、以及支撑板上支撑臂的高度，以适应不同规格的幕墙构件的焊接使用。

在上述幕墙用构件自动焊接定位工装的优选技术方案中，所述导向板为角钢结构，包括相垂直的第二水平面和第二竖直面，所述第二水平面与所述作业平台焊接，所述第二竖直面分别垂直于所述作业平台和所述定位板。