[实用新型]一种用于聚乙烯管材内壁加工的覆膜装置

说明书

本实用新型公开了一种用于聚乙烯管材内壁加工的覆膜装置，包括底座，该底座的上端两侧均设置有安装支架，安装支架之间设置有覆膜辊，底座上对称设置有支撑座，第一气缸的伸缩端设置有推板，覆膜辊内设置有空腔，空腔内设置有第二气缸，第二气缸的伸缩端设置有刮板，刮板的表面设置有毛刷，刮板的表面开设有通孔，刮板内嵌有加热板；有益效果：该装置利用覆膜辊对聚乙烯管材的内壁进行覆膜处理，再通过覆膜辊内部设置的加热板通电加热，使得聚乙烯管材以及保护膜相互紧密贴合，为了防止发生褶皱，利用第二气缸的伸缩运动，毛刷进行刷平保护膜，使得保护膜更贴合的覆在聚乙烯管材的内壁上，提高膜与管材之间的美观性。

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯管材加工的技术领域，具体为一种用于聚乙烯管材内壁加工的覆膜装置。

背景技术

聚乙烯管材是聚乙烯材质的管材，聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态聚乙烯的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，聚乙烯管材具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。覆膜是将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污等保护作用。

现有的覆膜设备在进行覆膜过程中虽覆膜方便，但是膜在卷覆于聚乙烯管材表面后，容易发生褶皱，影响膜与管材之间的贴合性以及美观性，且采用单一加热设备加热，管材容易受热不到位，降低了与膜之间的贴合松紧程度，同时聚乙烯管材的内壁覆膜不好去夹持，为此本实用新型提出一种用于聚乙烯管材内壁加工的覆膜装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于聚乙烯管材内壁加工的覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于聚乙烯管材内壁加工的覆膜装置，包括底座，底座的上端两侧均设置有安装支架，所述安装支架之间设置有覆膜辊，所述安装支架的一侧设置有驱动电机，所述底座上对称设置有支撑座，所述支撑座的上端设置有固定架，所述固定架的两侧均设置有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端设置有推板，所述覆膜辊内设置有空腔，所述空腔内设置有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端设置有刮板，所述刮板的表面设置有毛刷，所述刮板的表面开设有通孔，所述刮板内嵌有加热板。

优选的，所述覆膜辊通过转动轴转动连接在安装支架上，所述底座的下端固定连接有支撑柱。

优选的，所述固定架呈半圆弧型结构，所述推板的高度大于固定架的半径，所述推板的表面设置有缓冲垫片，所述缓冲垫片为橡胶层结构。

优选的，所述支撑座呈“匚”型结构，所述支撑座的内部设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接在固定架上。

优选的，所述通孔呈圆孔结构，所述通孔分布在刮板的一侧，所述通孔与加热板之间相互连通。

优选的，所述固定架上设置有聚乙烯管材，所述覆膜辊插接在聚乙烯管材的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过驱动电机的转动，利用覆膜辊对聚乙烯管材的内壁进行覆膜处理，利用覆膜辊内部设置的加热板通电加热，使聚乙烯管材以及保护膜被加热至预定温度，通过热胀冷缩原理，使得聚乙烯管材以及保护膜相互紧密贴合，为了防止发生褶皱，通过刮板的表面设置有毛刷，利用第二气缸的伸缩运动，毛刷进行刷平保护膜，使得保护膜更贴合的覆在聚乙烯管材的内壁上，提高膜与管材之间的美观性。

2.通过支撑座的上端设置有固定架，固定架的两侧均设置有第一气缸，第一气缸的伸缩端设置有推板，利用第一气缸的伸缩运动，对推板之间的聚乙烯管材进行夹紧处理，推板的表面设置有缓冲垫片，防止聚乙烯管材被压出痕迹，影响美观，同时此装置适用于不同直径尺寸的聚乙烯管材。

附图说明