[实用新型]一种管片生产线混凝土浇筑模具装置

说明书

本实用新型公开了一种管片生产线混凝土浇筑模具装置，所述主体的上端外表面设置有减震座，所述减震座的上端外表面设置有底板，所述底板的两端设置有端板，所述底板的两侧设置有侧板，所述侧板的内壁一侧设置有加热机构，所述侧板的一侧设置有弹簧，所述侧板的另一侧设置有把手，所述端板的上端外表面设置有加注口，所述减震座包括垫座、液压柱、限位块和底座，通过设置的加热机构，采用的电热管通电后加热到一定温度，并且通过导热板进行热量传输，使得内部温度上升不断的蒸发混凝土内部的水分加快混凝土的凝固，从而提高工作效率，本实用新型所述的一种管片生产线混凝土浇筑模具装置，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及管片生产线混凝土浇筑模具装置领域，具体为一种管片生产线混凝土浇筑模具装置。

背景技术

管片生产线混凝土浇筑模具装置是在常压下将液态单体注入模具内经聚合而固化成型变成与模具内腔形状相同的制品，早期的装置采用的连接座并不具备什么见证的功能，液态的混泥土浇筑本身也是具备一定的重量在浇筑的过程中难免会产生震动，从而容易使得装置整体受震动的影响，并且早期的装置一般都是自然凝固，导致工作效率降低，浪费大量工时，而且早期的装置在完工后多多少少会有残留的混凝土吸附在内部表面，而凝固后的混凝土自然是比较难清洁的，从而为后续的清洁工作带来一定的不便，现有的管片生产线混凝土浇筑模具装置在安装使用时，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种管片生产线混凝土浇筑模具装置。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管片生产线混凝土浇筑模具装置，具备减震座、加热机构和加注口等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种管片生产线混凝土浇筑模具装置，所述主体的上端外表面设置有减震座，所述减震座的上端外表面设置有底板，所述底板的两端设置有端板，所述底板的两侧设置有侧板，所述侧板的内壁一侧设置有加热机构，所述侧板的一侧设置有弹簧，所述侧板的另一侧设置有把手，所述端板的上端外表面设置有加注口，所述减震座包括垫座、液压柱、限位块和底座，所述加热机构包括安装板、导热板和电热管，所述加注口包括灌注嘴、注水口和过滤网。

优选的，所述限位块和液压柱均位于垫座的下端外表面，所述液压柱位于限位块的两侧，所述底座位于限位块的下端外表面。

优选的，所述液压柱与垫座之间设置有螺丝，所述液压柱通过螺丝与垫座的下端外表面活动连接，所述限位块与底座之间设置有螺丝，所述限位块通过螺丝与底座的上端外表面固定连接，所述液压柱与底座之间设置有螺丝，所述液压柱通过螺丝与底座的上端外表面固定连接。

优选的，所述导热板位于安装板的前端外表面，所述电热管位于导热板的内壁一侧。

优选的，所述导热板与安装板之间设置有螺丝，所述导热板通过螺丝与安装板的前端外表面固定连接，所述电热管与导热板之间设置有凹槽，所述电热管通过凹槽与导热板的内壁一侧固定连接。

优选的，所述注水口位于灌注嘴的内壁一侧，所述过滤网位于注水口的内壁一侧。

优选的，所述注水口与灌注嘴之间设置有凹槽，所述注水口通过凹槽与灌注嘴的内壁一侧固定连接，所述过滤网与注水口之间设置有螺丝，所述过滤网通过螺丝与注水口的内壁一侧固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种管片生产线混凝土浇筑模具装置，具备以下有益效果：

1、该一种管片生产线混凝土浇筑模具装置，通过设置的减震座，采用的液压柱，在震动产生时受到压力而下压，但是液压柱内部空间也是密封的，使得下压的过程极为缓慢，从而抵消震动力，并且通过限位块对其限位防止液压柱受压过大而造成没必要的损失。