[实用新型]一种可调式气动执行气缸

说明书

本实用新型公开了一种可调式气动执行气缸，包括底盖、顶盖，所述底盖由下至上依次设有转动块一、固定台、转动块二，所述转动块一、固定台、转动块二上均开设有通孔，所述底盖固定连接有支架，所述支架固定连接有调速阀壳体，所述支架贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆旋合连接有螺纹套，所述螺纹套上铰接有连杆一。本实用新型中，转把带动螺纹杆转动，由于螺纹杆与螺纹套旋合连接，螺纹套在支架内滑动，由于连杆一一端通过连杆二与转动块一活动连接，连杆一一端通过连杆三与转动块二活动连接，连杆一通过连杆二和连杆三带动转动块一和转动块二转动，使得固定在固定块上的限位柱在滑动槽内滑动，使得固定块定心压紧气缸壳体。

技术领域

本实用新型涉及气动元件技术领域，尤其涉及一种可调式气动执行气缸。

背景技术

在当前的自动化阀门领域，针对气动控制的角行程阀门，基本都采用的NAMUR的连接标准来执行气缸和电磁阀的连接。由于化工工艺的特殊性，需要阀门开启/关闭的速度(时间)可以调节，而且动作要慢，因此要加装调速阀来实现，但调速阀安装困难，体积增大，泄漏点增多，且无法再使用NAMUR的标准来连接。调速阀安装额外增加了安装支架，材料成本大大增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种可调式气动执行气缸。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调式气动执行气缸，包括底盖、顶盖，所述底盖由下至上依次设有转动块一、固定台、转动块二，所述转动块一、固定台、转动块二上均开设有通孔，所述底盖固定连接有支架，所述支架固定连接有调速阀壳体，所述支架贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆旋合连接有螺纹套，所述螺纹套上铰接有连杆一，所述连杆一一端通过连杆二与转动块一活动连接，所述连杆一一端通过连杆三与转动块二活动连接，所述固定台上通孔的内表壁上开设有四个限位槽一，所述固定台上表壁开设有两个槽口，所述固定台下表壁开设有两个槽口，所述限位槽一内滑动连接有固定块，所述固定块上固定连接有限位柱，所述转动块一和转动块二上开设有与限位柱相适配的滑动槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块端部均设有橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定台上表壁开设的两个槽口与固定台下表壁开设的两个槽口沿通孔的圆心处等角度间隔分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底盖通过螺栓与顶盖可拆卸连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆端部卡接有转把。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连杆三一端与连杆一铰接，所述连杆三另一端与转动块二铰接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，转把带动螺纹杆转动，由于螺纹杆与螺纹套旋合连接，螺纹套在支架内滑动，由于连杆一一端通过连杆二与转动块一活动连接，连杆一一端通过连杆三与转动块二活动连接，连杆一通过连杆二和连杆三带动转动块一和转动块二转动，使得固定在固定块上的限位柱在滑动槽内滑动，使得固定块定心压紧气缸壳体。

2、本实用新型中，固定块端部均设有橡胶垫，橡胶垫可防止夹力过大，对气缸本体造成损伤，同时可以实现与不同尺寸的气缸本体进行固定，提高了适用性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的底盖俯视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的底盖侧视结构示意图；