[实用新型]换热管过弯处增强传热装置

说明书

本实用新型提供一种换热管过弯处增强传热装置，包括内箱体金属板和设置在内箱体金属板外侧的换热管，所述内箱体金属板的外侧拐角处设置有金属底座，所述金属底座的内侧面与所述内箱体金属板的外侧面无缝贴合；所述金属底座上通过紧固件设置有扣盖，所述金属底座的外侧面和所述扣盖的内侧面均为过渡圆弧曲面，所述过渡圆弧曲面上开设有容纳所述换热管的凹槽。该换热管过弯处增强传热装置可以使过弯处的换热管和金属底座紧密接触，进而可以在内箱体金属板拐弯处通过金属底座进行有效传热。

技术领域

本实用新型涉及冷柜领域，具体的说，涉及了一种换热管过弯处增强传热装置。

背景技术

冷柜或冰箱的换热管多是紧贴在内箱体外部，冷量先通过换热管传给内箱体的金属板，然后内箱体金属板再把冷量传到箱体内部，以此来达到降温过程；这就要求换热管和冷柜内箱体金属板紧密贴合，才能提高传热性能。但是在换热管过弯处，换热管与内箱体金属板无法贴合在一起，造成过弯处冷量无法通过换热管传给金属板，降低了制冷性能。

现有处理过弯处的换热管和金属板不贴合的方法有两种，如图1所示，一种是忽略此处的传热，不做处理，造成此处的换热量基本为0；另外一种是在过弯的空隙处塞入导热胶泥，由于导热胶泥的换热系数很小，换热性能也不好。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种换热管过弯处增强传热装置，包括内箱体金属板和设置在内箱体金属板外侧的换热管；

所述内箱体金属板的外侧拐角处设置有金属底座，所述金属底座的内侧面与所述内箱体金属板的外侧面无缝贴合；所述金属底座上通过紧固件设置有扣盖，

所述金属底座的外侧面和所述扣盖的内侧面均为过渡圆弧曲面，所述过渡圆弧曲面上开设有容纳所述换热管的凹槽。

基于上述，所述扣盖的外侧面为过渡圆弧曲面。

基于上述，所述金属底座为铜底座。

基于上述，所述扣盖通过紧固螺钉设置在所述铜底座上。

基于上述，所述金属底座的外侧面和所述扣盖的内侧面均开设有可拼接在一起的半圆形的凹槽。

基于上述，所述金属底座通过紧固件可拆卸设置在所述内箱体金属板的外侧拐角处。

基于上述，所述金属底座焊接在所述内箱体金属板的外侧拐角处。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型提供的换热管过弯处增强传热装置，通过在金属板拐角处加上金属底座和扣盖，将换热管包覆在金属底座内，可以使过弯处的换热管和金属底座紧密接触，进而可以在内箱体金属板拐弯处通过金属底座进行有效传热。

进一步的，该换热管过弯处增强传热装置中的金属底座采用换热系数大的金属铜制作，相比过弯处塞入导热胶泥可以显著的提升过弯处的导热性能。

附图说明

图1是现有的换热管过弯处与内箱体金属板装配结构示意图。

图2是本实用新型提供的换热管过弯处增强传热装置与内箱体金属板装配结构示意图。

图3是本实用新型提供的换热管过弯处增强传热装置中金属底座结构示意图。

图4是本实用新型提供的换热管过弯处增强传热装置中扣盖结构示意图。

图中：1、内箱体金属板；2、换热管；3、扣盖；4、金属底座；5、凹槽；6、紧固螺钉。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例1