[实用新型]铝箔餐具成型设备的下料机构有效
申请号: | 202022721574.1 | 申请日: | 2020-11-21 |
公开(公告)号: | CN213801806U | 公开(公告)日: | 2021-07-27 |
发明(设计)人: | 陈胜雷;陈胜和;陈胜志 | 申请(专利权)人: | 浙江亚虹铝箔科技有限公司 |
主分类号: | B65G47/74 | 分类号: | B65G47/74 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝箔 餐具 成型 设备 机构 | ||
本实用新型公开了一种铝箔餐具成型设备的下料机构,包括机架和沿着机架上下滑移的承载架,所述承载架包括底架和位于底架上,且与底架呈相互垂直设置的承载装置,所述承载装置包括两个呈间距分布的底座,所述底座上设有滑腔,所述滑腔内滑动配合有滑架,所述滑架位于滑腔首部的一端设有挡片,所述挡片向上延伸至滑腔外,两个底座内的挡片之间连接有挡板,所述滑架的另一端延伸至滑腔的尾部外,两个底座上的滑架尾部之间连接有拉杆。改进后,提升了下料机构的工作质量,便于产品的卸料工序。
技术领域
本实用新型涉及铝箔餐具成型设备技术领域,更具体地说,它涉及一种铝箔餐具成型设备的下料机构。
背景技术
铝箔餐具成型设备,是用于制作铝箔餐具的设备,包括上料机构、成型机构、输送检测机构和下料机构。现有设备中的下料机构,包括支架和沿着支架上下滑移的承载架,承载架通过电机的控制实现上下运动,在工作初始阶段,承载架处于升高状态,与输送检测装置的高度相齐平,随着承载架上堆叠的铝箔餐具越多,便逐渐呈下降的状态,利于堆叠更多的铝箔餐具。当承载架运动至最低端时,便需要及时将承载架上的铝箔餐具进行卸料,否则会造成输送检测装置运送过来的铝箔餐具无法精准卸料至承载架上,或者掉落在地上的情况。这样的卸料方式,就需要操作人员的手速和眼速快,才能及时对承载架上的铝箔餐具进行卸料,但是在工作的过程中,操作人员难免会出错,不能及时进行卸料,造成铝箔餐具下料时不齐整,甚至发生掉落在地上的情况,影响整体设备的工作质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种下料操作便捷,工作质量更高的铝箔餐具成型设备。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种铝箔餐具成型设备的下料机构,包括机架和沿着机架上下滑移的承载架,所述承载架包括底架和位于底架上,且与底架呈相互垂直设置的承载装置,所述承载装置包括两个呈间距分布的底座,所述底座上设有滑腔,所述滑腔内滑动配合有滑架,所述滑架位于滑腔首部的一端设有挡片,所述挡片向上延伸至滑腔外,两个底座内的挡片之间连接有挡板,所述滑架的另一端延伸至滑腔的尾部外,两个底座上的滑架尾部之间连接有拉杆。
本实用新型进一步设置为:所述滑腔的两侧壁上设有滑道,所述滑架上设有与滑道适配的滑块,所述滑块呈圆柱状设置,所述所述滑道的尾部设有供滑块转动配合的圆槽,所述滑腔尾部的底壁上设置的缺口。
本实用新型进一步设置为:所述滑架设有挡片一端的底部设有凹槽,所述凹槽内设有弹簧和滚珠,所述凹槽的开口口径小于滚珠的直径,所述弹簧驱使滚珠的部分滑移出凹槽,所述滑腔的底部设有供滚珠卡设的卡槽,所述卡槽位于接近缺口的一端上。
通过采用上述技术方案,增设滑架的结构,在滑架上堆满产品后,可以通过拉动滑架,进行紧急卸料,底座可以继续承担堆叠产品的工作。这样的卸料方式,利于处理卸料的紧急情况,避免来不及卸料,造成产品的堆叠不齐整,或者掉落在地面上的情况,利于提升机构的工作质量。
附图说明
图1为本实用新型结构分解图;
图2为承载架的局部剖视图一;
图3为承载架的局部剖视图二。
1、机架;2、承载架;3、底架;4、底座;40、滑腔;41、滑道;42、圆槽;43、缺口;44、卡槽;5、滑架;50、挡片;51、挡板;52、拉杆;53、滑块;54、凹槽;55、弹簧;56、滚珠。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。
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