[实用新型]丙酰三酮生产过程中的废液回收处理装置

说明书

本实用新型涉及丙酰三酮生产技术领域，具体涉及一种丙酰三酮生产过程中的废液回收处理装置。所述的丙酰三酮生产过程中的废液回收处理装置，包括分液罐、过滤罐、水相精馏塔、油相精馏塔；分液罐的水相出料通入过滤罐，过滤罐的滤液通入水相精馏塔，水相精馏塔的下方出料口与残液管路相连，上方出料口与回收水储罐相连；分液罐的油相出料通入油相精馏塔，油相精馏塔的下方出料口与焦油管路相连，上方出料口与回收二氯甲烷储罐相连，回收二氯甲烷储罐与分液罐相连。本实用新型的丙酰三酮生产过程中的废液回收处理装置，结构简单，操作方便，处理效率高，费用低。

技术领域

本实用新型涉及丙酰三酮生产技术领域，具体涉及一种丙酰三酮生产过程中的废液回收处理装置。

背景技术

丙酰三酮，全称为5-(2-乙硫丙基)-2-丙酰基-3-羟基-2-环己烯-1-酮，是黄色或浅棕红色液体，主要作为农药中间体。其结构式如下：

1,4-二甲氨基吡啶是一种广泛应用于化学合成的新型高效催化剂，在使用1,4-二甲氨基吡啶合成丙酰三酮的过程中，产生的废液中含有部分焦油，以及催化剂1,4-二甲氨基吡啶等，如果将废水直接排入排污管道，会导致后期污水处理站水处理压力大；而且废液中含有一部分原料，造成原料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种丙酰三酮生产过程中的废液回收处理装置，结构简单，操作方便，在原有设备基础上增加水处理设备，主要采用分液的方式，充分提取废液中的原料，而且将分离出的水进行回收利用，处理效率高，费用低。

本实用新型所述的丙酰三酮生产过程中的废液回收处理装置，包括分液罐、过滤罐、水相精馏塔、油相精馏塔；分液罐的水相出料通入过滤罐，过滤罐的滤液通入水相精馏塔，水相精馏塔的下方出料口与残液管路相连，上方出料口与回收水储罐相连；分液罐的油相出料通入油相精馏塔，油相精馏塔的下方出料口与焦油管路相连，上方出料口与回收二氯甲烷储罐相连，回收二氯甲烷储罐与分液罐相连。

分液罐连接有二氯甲烷补液管路。

过滤罐连接有碱液管路。

水相精馏塔与回收水储罐之间的管路上设置有回收水冷凝器。

油相精馏塔与回收二氯甲烷储罐之间的管路上设置有回收二氯甲烷冷凝器。

所述丙酰三酮生产过程中的废液回收处理装置的工作过程如下：

将丙酰三酮生产过程中的废液加入分液罐，同时加入一定量的二氯甲烷，二氯甲烷将废液中的焦油萃取出来，其中有机相进入油相精馏塔进行精馏，将二氯甲烷和焦油进行分离，分离出的焦油通过焦油管路进行回收利用，分离出的二氯甲烷经回收二氯甲烷冷凝器冷却后进入回收二氯甲烷储罐，然后通过回收二氯甲烷泵通入分液罐中重新利用，不足的二氯甲烷通过二氯甲烷补液管路补充；水相通入过滤罐，同时加入一定量的碱液，将催化剂1,4-二甲氨基吡啶过滤出来，然后滤液进入水相精馏塔进行精馏，水蒸气经过回收水冷凝器冷却后进入回收水储罐重新利用，少量残液通入污水处理站进行处理。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的丙酰三酮生产过程中的废液回收处理装置，结构简单，操作方便，在原有设备基础上增加水处理设备，主要采用分液的方式，充分提取废液中的原料，而且将分离出的水进行回收利用，处理效率高，费用低。

附图说明

图1为本实用新型丙酰三酮生产过程中的废液回收处理装置的结构示意图；

图中：1、废液进料管；2、分液罐；3、二氯甲烷补液管路；4、过滤罐；5、碱液管路；6、水相精馏塔；7、回收水冷凝器；8、回收水储罐；9、残液管路；10、回收二氯甲烷冷凝器；11、焦油管路；12、油相精馏塔；13、回收二氯甲烷储罐。

具体实施方式