[实用新型]理料输送装置

权利要求书

1.理料输送装置，其特征在于，包括上料输送带以及用于供给物料至上料输送带的供料机构，所述上料输送带为自动理料型链条输送带，包括机架、左右并列安装在机架内的两个环形链条、以及驱动两个链条同步循环移动的链条驱动装置，所述链条上固定设有均匀间隔分布的拨齿，两个链条上的拨齿一一左右相对成组设置，两个链条之间还设有载物板，两个链条的外侧还左右对称设有竖直的侧板，侧板、载物板均与机架固定连接，载物板的上表面高于链条的上表面且低于拨齿的上端，任意前后相邻两组拨齿之间配合两侧的侧板形成一个载料区间；所述供料机构包括固定设置在所述上料输送带前端上方的供料架、安装在供料架上的至少两个沿前后方向间隔分布的供料筒、分别设置在各供料筒下方的活动底板、固定连接所有活动底板的连杆、以及能够驱动连杆往复移动的连杆驱动装置，相邻两个供料筒的中心距离与相邻两个载料区间的中心距离相等，供料筒的下端设有下料口，连杆往复移动能够带动所有活动底板同步往复移动从而同时打开或关闭所有供料筒的下料口。

2.根据权利要求1所述的理料输送装置，其特征在于，所述机架内还固定连接有链条导向板，所述链条导向板的两侧边分别设有用于放置链条并对链条进行导向的导向槽，两个所述链条放置在对应的导向槽内并能在导向槽内移动，所述载物板固定连接在链条导向板的上表面。

3.根据权利要求1所述的理料输送装置，其特征在于，所述上料输送带包括至少一段爬坡段和/或下坡段，爬坡段或下坡段对应的所述载物板上方还设有限位条，所述限位条固定架空安装于载物板的上方并与载物板上表面平行，且限位条的下表面低于拨齿的上端。

4.根据权利要求1所述的理料输送装置，其特征在于，所述供料架的侧面设有用于对所述连杆进行支撑和导向的导向座，所述连杆沿前后方向设置于所述供料架的侧面并能够带动所有所述活动底板同步前后往复移动，所述活动底板在前后方向上的长度不超过所述载料区间的一半，各个所述活动底板在相应载料区间对应的长度范围内移动。

5.根据权利要求1所述的理料输送装置，其特征在于，所述理料输送装置还包括两个分料输送带、以及用于将上料输送带上的物料分配至各分料输送带上的分料机构，所述分料输送带亦为所述自动理料型链条输送带，两个分料输送带分别等距设置于上料输送带的左右两侧，分料机构包括架空固定安装于上料输送带和分料输送带交汇处上方的横向滑台、能在滑台的驱动下进行横向往复移动的滑块以及并列设置在滑块两侧的两个用于取放物料的取料架，两个取料架之间的横向间距与分料输送带和上料输送带之间的横向间距相等，每个取料架分别通过一个竖向升降机构与滑块进行活动连接从而能够相对分料输送带或上料输送带进行上下运动以取放物料。

6.根据权利要求5所述的理料输送装置，其特征在于，每个所述取料架的下表面设有至少两个沿前后方向设置的用于取放物料的真空吸盘组件，前后相邻两个真空吸盘组件的间距与前后相邻两个载料区间的中心距离相等。