[实用新型]一种冲压凹模压料装置

说明书

本实用新型提供了一种冲压凹模压料装置，包括底座，所述底座设置在冲压凹模两侧，所述底座两侧分别设置有一个支撑杆，所述支撑杆的底端固定在底座上，所述支撑杆之间设置有一个送料辊和一个压料辊，所述送料辊设置在支撑杆底部，所述送料辊的一端与支撑杆可转动连接，另一端设置在第一驱动电机的输出端，所述支撑杆内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆顶端穿过对应的螺纹套与第一斜齿轮的底端面中部固定连接，所述支撑杆上方设置有驱动轴，所述驱动轴上设置有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮相配合，运送效率高，所述送料辊和压料辊均为表面光滑的圆柱体，不会对薄膜进行损坏或划伤。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具设备技术领域，特别涉及一种冲压凹模压料装置。

背景技术

在以往的冷冲压模具中，薄膜在压弯及拉伸过程中材料与模具之间的摩擦，模具工作表面过快磨损及产生擦痕，从而产生划痕，采用压料板将薄膜固定，以往模具中的压料板，结构比较简单，薄膜在移动的时候容易与压料板两端棱边之间产生滑动摩擦，易使薄膜磨破，不能很好的过度薄模。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种冲压凹模压料装置，包括底座，所述底座设置在冲压凹模两侧，所述底座两侧分别设置有一个支撑杆，所述支撑杆的底端固定在底座上，所述支撑杆之间设置有一个送料辊和一个压料辊，所述送料辊设置在支撑杆底部，所述压料辊设置在送料辊的上方，所述送料辊的一端与支撑杆可转动连接，另一端设置在第一驱动电机的输出端，所述支撑杆内部设置有螺纹杆，所述压料辊两端设置有螺纹套，所述螺纹杆顶端穿过对应的螺纹套与第一斜齿轮的底端面中部固定连接，所述支撑杆上方设置有驱动轴，所述驱动轴上设置有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮相配合，所述驱动轴的一端设置在轴承套内，另一端与第二驱动电机的输出端通过连轴器固定连接。

优选的是，所述支撑杆位于送料辊上方设置有导向槽，所述螺纹杆和压料辊的两端分别设置在导向槽内。

优选的是，所述第二驱动电机通过电机支架固定在支撑杆的顶部，所述轴承套通过轴承支架固定在另一侧的支撑杆的顶部。

优选的是，所述送料辊两端分别设置有转轴，一端的转轴与支撑杆通过轴承可转动连接，另一端的转轴穿过支撑杆与第一驱动电机的输出端通过连轴器固定连接。

优选的是，所述第一驱动电机固定在对应的一侧的支撑杆底部的底座上。

本实用新型的有益效果体现在以下方面：

本实用新型采用第二驱动电机带动驱动轴转动，所述驱动轴上的第二斜齿轮随之转动，所述第二斜齿轮带动与之配合的第一斜齿轮转动，所述第一斜齿轮带动螺纹杆转动，所述螺纹杆上的螺纹套沿着螺纹杆向下移动，将压料辊压设在薄膜上表面，通过调节压料辊的位置可以随着薄膜的厚度进行灵活调节，适应不同的薄膜厚度，冲压结束后，两侧的第一驱动电机同时驱动送料辊进行移动，将冲压过后的薄膜传送至薄膜回收的一侧，运送效率高，所述送料辊和压料辊均为表面光滑的圆柱体，不会对薄膜进行损坏或划伤。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主视图。

所示附图中，底座1，支撑杆2，送料辊3，转轴4，螺纹杆5，螺纹套6，导向槽7，第一斜齿轮8，驱动轴9，第二斜齿轮10，轴承套11，第二驱动电机12，电机支架13，轴承支架14，薄膜15，冲压头16，冲压凹模17，压料辊18,第一驱动电机19。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。