[实用新型]一种炼胶机的收料结构

说明书

本申请涉及一种炼胶机的收料结构，涉及炼胶机的技术领域，包括位于炼胶机本体前侧用于收集橡胶的收料框，炼胶机本体包括两侧的第一安装座和第二安装座，第一安装座和第二安装座间转动连接有第一传动辊和第二传动辊；炼胶机本体位于第一传动辊和第二传动辊下方设置有朝向收料框传动的传送带，炼胶机本体上滑动连接有用于切断橡胶的切割刀。本申请提供了一种炼胶机的收料结构，使得操作者方便将热炼结束的橡胶切断，且方便取出和进行收集。

技术领域

本申请涉及炼胶机的领域，尤其是涉及一种炼胶机的收料结构。

背景技术

在橡胶制造过程中常会使用到炼胶机，炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等。

参照图5，为相关技术中的一种炼胶机，包括两个转向相反的且发热的第一传动辊8和第二传动辊9，橡胶可以从第一传动辊8和第二传动辊9间隙进入并粘附在第二传动辊9上传动，可以将覆盖在第二传动辊9上的橡胶卷起反复进行炼制，第一传动辊8和第二传动辊9之间设置有两个用于调节橡胶在第二传动辊9上宽度的调节板23，第一传动辊8和第二传动辊9下方放置有收料盘12。

对于上述的相关技术，发明人认为存在以下的缺陷：当热炼结束时，将粘在第二传动辊9上的橡胶切断，使得橡胶直接从第一传动辊8和第二传动辊9的间隙挤压后落在收料盘12上，为使得橡胶不易粘连在一起和堆高进入第一传动辊8和第二传动辊9间隙，操作者会来回将进入收料盘12的橡胶一段一段拉出扯断取走，操作过程繁琐，效率低下。

实用新型内容

为了使得在操作者方便将热炼完结束的橡胶取出并收集,本申请提供一种炼胶机的收料结构。

本申请提供的一种炼胶机的收料结构,采用如下的技术方案：

一种炼胶机的收料结构，包括位于炼胶机本体前侧用于收集橡胶的收料框，所述炼胶机本体包括两侧的第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和第二安装座间转动连接有第一传动辊和第二传动辊；所述炼胶机本体位于第一传动辊和第二传动辊下方设置有朝向所述收料框传动的传送带，所述炼胶机本体上滑动连接有用于切断橡胶的切割刀。

通过采用上述技术方案，橡胶通过第一传动辊和第二传动辊挤压进入传送带，并通过传送带朝向收料框传动，再通过滑动在炼胶机本体上的切割刀将橡胶切断进入收料框内，方便进行收集和且操作者也方便拿取。

可选的，所述第一安装座和第二安装座间固定连接有和所述传送带抵接的导向板，所述导向板位于收料框和传送带之间且朝向收料框方向倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，导向板固定在安装架之间且和传送带抵接，当传送带将橡胶传送过来后可以通过导向板引导至收集框内。

可选的，可选的，所述炼胶机本体包括固定连接在第一安装座和第二安装座间且和所述第一传动辊平行的切割刀座，所述切割刀沿竖直方向滑动连接于切割刀座，所述切割刀座位于所述导向板上方。

通过采用上述技术方案，切割刀滑动在切割刀座上，且切割刀滑动方向竖直，当切割刀下压时压在导向板上将导向板上的橡胶切断，切割刀作用在导向板上而未作用在传送带上可以起到保护传送带的作用。

可选的，所述炼胶机本体包括设置在所述第一传动辊和第二传动辊上方用于调节橡胶宽度的调节板；所述切割刀平行于第二传动辊的长度大于所述两个调节板间的最大距离。

通过采用上述技术方案，可以通过调节板来使得粘附在第二传动辊上的橡胶宽度可以调节，切割刀的宽度大于两个调节板的最大距离，使得切割刀可以将不同宽度的橡胶截断。

可选的，所述切割刀座中部开设有竖直的长孔，所述切割刀滑动在长孔内，所述切割刀座和切割刀上设置有限制切割刀移动距离的限位结构。

通过采用上述技术方案，切割刀滑动在长孔内，使得切割刀和切割刀座滑动连接，通过设置限位结构使得切割刀不易滑出长孔。