[实用新型]一种T型横担焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种T型横担焊接工装，该一种T型横担焊接工装，工装包括支架、设置于支架两侧的支座、设置于支架上的底板、设置于底板一端的纵向限位板、设置于底板上的压紧装置，压紧装置上设置有压紧杆。本新型通过限位板、压紧组件、磁力体等的使用将第一角钢和第二角钢固定在底板上，便于进行焊接作业；设置的第二孔槽和第三孔槽能方便地对不同尺寸的第二角钢进行固定，满足多样化的使用需求；设置的焊接口在支架翻转后即可对原处于下侧的第一角钢和第二角钢相接触的位置进行焊接，保证焊接点的科学合理，提高焊接效率，保证横担的焊接质量；设置的除尘组件能对焊接产生的电焊粉尘进行吸附处理，避免粉尘对生产环境的污染。

技术领域

本实用新型属于电力线缆配件加工技术领域，具体涉及一种T型横担焊接工装。

背景技术

T型横担是电力输送线缆安装时常用的配件，是将一根角钢放置在另一根角钢上，再将两根角钢相接处进行焊接焊制成。由于T型横担两根角钢相接处的上下两面均需要焊接，但现有的T型横担焊接作业多为人工焊接，存在着焊接作业量较大，导致焊接人员的劳动强度大、焊接效率低等问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种T型横担焊接工装，以解决上述技术问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种T型横担焊接工装，所述工装包括支架、设置于所述支架两侧的支座、设置于所述支架上的底板、设置于所述底板一端的纵向限位板、设置于所述底板上的压紧装置，所述压紧装置上设置有压紧杆；压紧装置可以使用压紧气缸或压紧器；T型横担由第二角钢垂直叠放在第一角钢上经焊接而成；设置的限位板用于限制第一角钢的位置，使用时将第一角钢垂直于底板的侧面紧贴在限位板上，然后再将第二角钢放置在第一角钢上；将压紧装置压紧，使压紧杆垂直压在第二角钢和第一角钢叠放的位置上，从而将第一角钢和第二角钢固定。

进一步地，所述底板上设置有纵向的第一孔槽，所述第一孔槽底部设置有固定板，所述固定板上设置有内磁力体，所述磁力体伸入到第一孔槽内部。由于T型横担使用的角钢为磁性材料，因此，在底板上设置第一孔槽，然后将磁力体放入到孔槽内，通过磁力体的磁性将第一角钢紧紧吸附在底板上，从而将第一角钢固定在底板上，便于焊接作业的开展；磁力体可以使用磁铁或电磁铁等。

进一步地，所述磁力体的高度小于或等于底板的高度，所述磁力体为电磁铁，所述电磁铁与设置于所述支座侧面的控制器电性相连。为了使第一角钢水平放在底板上，设置的磁力体顶部不应超出底板的上表面；磁力体使用电磁铁时，通过通电产生磁性将第一角钢吸附在底板上，断电时磁性消失，即可将第一角钢从底板上取下，操作方便；将电磁铁与控制器相连，可以通过控制器控制电磁铁是否通电，操作快捷简单。

进一步地，所述底板上还设置有横向的第二孔槽，所述第二孔槽和限位板分别处于第一孔槽的两侧；所述第二孔槽上方设置有支撑板，所述支撑板上设置有纵向的第三孔槽，通过连接件穿过第二孔槽和第三孔槽将支撑板固定在底板上；所述支撑板侧面设置有立板，所述立板与支撑板相互垂直；支撑板的高度与第一角钢的厚度一致。由于第二角钢是放置在第一角钢上，因此，为了使第二角钢两端平直，要在底板上设置支撑板；在实际使用时第二角钢的尺寸不一，因此在底板上设置第二孔槽，然后在支撑板上设置第三孔槽，通过支撑板在第二孔槽上的位置调节来满足第二角钢的不同长度需求，通过支撑板第三孔槽的纵向调整能满足第二角钢的不同宽度需求。

进一步地，所述底板上设置有焊接口，所述焊接口处于第一孔槽和第二孔槽之间，所述待焊接的第一角钢和第二角钢相接处的正投影面积处于焊接口内。由于T型横担在制备时第一角钢和第二角钢相接处的上下两侧均需要焊接，常规的方法是上侧焊接好后，将压紧装置等松开,第一角钢和第二角钢翻转过来使下侧朝上，再进行焊接；本新型通过设置焊接口,可以直接将操作台翻转过来进行焊接,避免两角钢在松开翻转过程中的碰撞而导致接口松动,保证了焊接质量。