[实用新型]一种门型横担焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种门型横担焊接工装，该工装包括工装底板、设于工装底板一端上的固定底板、设于固定底板上的第一压紧组件；工装底板上设有第一孔洞，第一孔洞设于固定底板的下方；固定底板通过支座与工装底板相连，固定底板上设有第二孔洞；第一压紧组件设置于第二孔洞的一侧，第一压紧组件包括设于固定底板上的纵向朝向的第一推拉顶紧器，第一推拉顶紧器上设有第一推拉杆；第一推拉杆与固定底板相互平行。本新型通过固定底板和移动底板上的压紧组件、竖板上的卡板及销孔将待焊接的角钢固定稳固，便于焊接作业；移动底板底部设置的滑块及轨道能满足不同尺寸的第一角钢焊接需求；本工装具有焊接效率高，人员劳动强度低的特点。

技术领域

本实用新型属于电力线缆配件加工技术领域，具体涉及一种门型横担焊接工装。

背景技术

门型横担是一种电力输送线缆安装时常用的配件，一般由几块角钢焊接而成，在加工过程中需要将角钢与角钢的连接位置分别进行焊接，由于目前的焊接作业多为人工焊接，焊接点较多且还需要将待焊接的角钢进行翻转，因此，存在着焊接操作量较大、焊接效率低等问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种门型横担焊接工装，以解决上述技术问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种门型横担焊接工装，所述工装包括工装底板、设置于所述工装底板一端上的固定底板、设置于所述固定底板上的第一压紧组件；所述工装底板上设置有第一孔洞，所述第一孔洞设置于所述固定底板的下方；所述固定底板通过支座与工装底板相连，所述固定底板上设置有第二孔洞，第二孔洞的正投影面积处于第一孔洞内；所述第一压紧组件设置于第二孔洞的一侧；所述第一压紧组件包括设置于所述固定底板上的纵向朝向的第一推拉顶紧器，所述第一推拉顶紧器上设置有第一推拉杆；所述第一推拉杆与固定底板相互平行，所述第一推拉杆的纵向延长线穿过第二孔洞，而且第一推拉杆的末端靠近第二孔洞。门型横担是由分别焊接于第一角钢两端的第二角钢、第三角钢制成，焊接好的门型横担是以第一角钢的纵向中线为轴的对称设置，焊接时可以先焊接设置于第一角钢一端的第二角钢和第三角钢，然后再焊接另一端；设置的第二孔洞由于放置垂直的第三角钢，然后第二角钢的两端分别与第一角钢和第二角钢紧密相接，再使用第一推拉顶紧器上的第一推拉杆压住第一角钢垂直于固定底板上的侧面，从而将第一角钢、第二角钢固定；然后使用焊接机器人对上述角钢的相接位置进行焊接。

进一步地，所述第二孔洞内设置有与固定底板相互垂直的第一竖板，所述第一竖板的底部设置有第一卡板，所述第一竖板与第一卡板相互垂直，所述第一卡板与工装底板相互平行；所述第一竖板为一字形或L字形或T字形；所述第一卡板为一字形或L形；卡板处于第二孔洞的正投影面积内。在第二孔洞内设置带有第一卡板的第一竖板是为了将放置于第二孔洞内的第三角钢卡住，防止角钢的松动而影响焊接作业；由于角钢是呈L形的，因此设置的第一卡板为一字形可以卡住第三角钢的一个侧面，第一卡板为L字形时可以更好地卡住第三角钢；第一卡板的宽度可以等于或大于角钢的厚度，以具有更好的卡住效果。

进一步地，所述第一竖板上设置有第一销孔，所述第一销孔通过连接件将第一竖板与待焊接的第三角钢固定连接。安装时，使设置的第一销孔与第三角钢上设置的螺孔相对应，然后通过连接件，如螺栓螺钉等穿过第一销孔再穿过螺孔，然后拧紧，从而将第三角钢固定在第一竖板上，与第一卡板的结合使用能将第三角钢固定牢固。

进一步地，所述第一压紧组件还包括第一压紧器，所述第一压紧器设置于第二孔洞不靠近工装底板端部的一侧，所述第一压紧器上设置有第一压紧杆，所述第一压紧杆与固定底板相互垂直。设置的第一压紧器是用于压住第二角钢紧贴于固定底板的侧面，使用时，将第一角钢、第二角钢、第三角钢放置好后，将第一压紧器的第一压杆向下压使其压住第二角钢从而固定；通过第一推拉器、第一卡板、第一销孔和第一压紧器的联合使用，从而将第一角钢、第二角钢、第三角钢全部固定好，便于焊接作用，保证焊接质量。