[实用新型]电池盖板极柱焊接定位装置

说明书

本实用新型属于自动化机械技术领域，尤其涉及一种电池盖板极柱焊接定位装置，包括定位本体和至少一定位件；所述定位本体的边缘向上延伸由定位边；所述定位件设于所述定位本体上，用于定位电池盖板的通孔；所述定位件的顶部设有安装孔，所述安装孔内设有真空吸附件，所述真空吸附件与负压系统的连接。在将极柱定位在电池盖板的组装位时，通过真空吸附件将极柱吸附固定，所以在将电池盖板运行到焊接位置时，避免极柱位移而造成错位，进而保证焊接的精度，提高了电池盖板焊接的良品率。

技术领域

本实用新型属于电池盖板组装技术领域，尤其涉及一种电池盖板极柱焊接定位装置。

背景技术

铝壳电池是由铝壳和电池盖板1组成，电池盖板1上设置有正负极，正负极包括极柱2和用于密封极柱和盖板的密封圈3，在电池盖板组装的过程中，是将密封组装电池盖板上，在将极柱2放置在密封圈3上，并且将极柱与电池盖板焊接，具体请参照图4。极柱与电池盖板焊接是采用激光焊接，在焊接时，是将电池盖板定位在定位模具内，并依次通过机械手将密封圈和极柱定位在电池盖板上；在件极柱放置在盖板上时，在电池盖板运行到焊接位置时，会导致极柱位移，进而导致焊接不良，造成电池盖板质量不良，设置报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池盖板极柱焊接定位装置，旨在解决目前电池盖板定位在焊接的模具内后，依次将密封圈和极柱定位在电池盖板上，会导致极柱位移的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种电池盖板极柱焊接定位装置，包括定位本体和至少一定位件；所述定位本体的边缘向上延伸由定位边；所述定位件设于所述定位本体上，用于定位电池盖板的通孔；所述定位件的顶部设有安装孔，所述安装孔内设有真空吸附件，所述真空吸附件与负压系统的连接。

进一步，所述定位件的顶部还设有环形凹槽，所述环形凹槽用于避空密封圈的内圈；所述环形凹槽使得所述定位件顶部形成有定位凸台，所述安装孔设于所述定位凸台上。

进一步，所述定位本体上设有连接孔，所述定位件滑设于所述连接孔内，所述连接孔内设有弹性支撑所述定位件的弹性支撑件。

进一步，所述连接孔为台阶通孔，所述连接孔的大端位于所述连接孔的下端，所述定位件包括定位部和限位部，所述定位部设于所述限位部的上端，所述定位部的上端伸出所述连接孔，所述限位部设于所述连接孔的大端；所述连接孔的下端设置有限位件，所述限位件与所述定位件之间设有间隙，所述弹性支撑件设于所述限位件与所述定位件之间。

进一步，所述限位件的顶端设置有盲孔，所述弹性支撑件伸入所述盲孔内。

进一步，所述弹性支撑件为压缩弹簧。

进一步，所述真空吸附件高于所述定位件的顶部。

进一步，所述真空吸附件为真空吸盘，所述定位本体的一侧设有与所述真空吸附件连通的气管接头，所述气管接头与负压系统连接。

本实用新型实施例提供的电池盖板极柱焊接定位装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：

1、电池盖板定位在定位本体上时，定位边对电池盖板的外形定位，电池盖板的极柱焊接的通孔定位在定位件上，再依次将密封圈和极柱定位电池盖板的焊接位，进而可以完成极柱的焊接；在将极柱定位在电池盖板的组装位时，通过真空吸附件将极柱吸附固定，所以在将电池盖板运行到焊接位置时，避免极柱位移而造成错位，进而保证焊接的精度，提高了电池盖板焊接的良品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电池盖板极柱焊接定位装置的立体图。