[实用新型]一种气动执行器装配用弹簧压机

说明书

本实用新型公开了一种气动执行器装配用弹簧压机，属于气动执行器装配技术领域。一种气动执行器装配用弹簧压机，包括：支架以及分别设置在支架顶部和底部的顶压组件和气缸；顶压组件包括与支架的顶部连接的转动组件以及与转动组件螺纹配合的顶压杆；顶压杆通过防转件与支架连接，防转件的一端与顶压杆固定连接，防转件的另一端与支架滑动配合，防转件和支架之间的滑动方向以及气缸的动作方向与顶压杆的延伸方向一致。本实用新型采用弹簧压机来对气动执行器的上、下端盖进行挤压，能够避免挤压不到位、弹簧扭转错位等情况的发生，提高产品合格率，在装配过程中仅需要人工对气缸进行控制，即可完成挤压操作，从而降低了装配时间和人力成本。

技术领域

本实用新型涉及气动执行器装配技术领域，具体涉及一种气动执行器装配用弹簧压机。

背景技术

在气动执行器内，常设置弹簧作为复位元件，弹簧在缸体中会压缩，作为复位动力。在对设有弹簧的气动执行器进行组装时，由于弹簧的长度大于上、下端盖之间的距离，通常采用人工顶压的方式对上、下端盖进行挤压，使上、下端盖与缸体接触，便于连接操作。但是，人工顶压的方式会造成挤压不到位、弹簧扭转错位等情况的发生，同时装配时间长、人力成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动执行器装配用弹簧压机，以解决现有设有弹簧的气动执行器在组装时，装配合格率较低、成本较高的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种气动执行器装配用弹簧压机，包括：支架以及分别设置在支架顶部和底部的顶压组件和气缸；顶压组件包括与支架的顶部连接的转动组件以及与转动组件螺纹配合的顶压杆；顶压杆通过防转件与支架连接，防转件的一端与顶压杆固定连接，防转件的另一端与支架滑动配合，防转件和支架之间的滑动方向以及气缸的动作方向与顶压杆的延伸方向一致。

本实用新型采用弹簧压机来对气动执行器的上、下端盖进行挤压，挤压力大，挤压力施加平稳，同时在挤压过程中，上、下端盖的运动方向一致性高，避免了挤压不到位、弹簧扭转错位等情况的发生，在装配过程中仅需要人工对气缸进行控制，即可完成挤压操作，从而降低了装配时间和人力成本。

弹簧压机在使用时，气动执行器放置到气缸上，使气动执行器的上端盖与顶压杆对齐，启动气缸后，气缸带动气动执行器向上移动，使上端盖与顶压杆接触并在气缸和顶压杆的挤压作用下，实现上、下端盖与缸体之间的紧密接触，便于后续连接操作，如旋拧螺栓等操作。由于顶压杆与转动组件通过螺纹进行转动配合，而顶压杆在防转件的作用下只能进行滑动，因此，在转动组件的带动下可以调节顶压杆的高度，从而可以适应不同规格的气动执行器的装配。此外，调节顶压杆的高度还可以对气动执行器进行预限位，即气缸在工作前，调节顶压杆使顶压杆与上端盖接触，气动气缸后，气缸的动作即可对气动执行器进行挤压，从而减小气缸的行程，提高装配安全性。

进一步地，上述转动组件包括安装环和转动块；安装环与支架固定连接，安装环的内侧设有转动环槽；转动块的外侧设有与转动环槽转动配合的转动凸块，顶压杆穿过转动块并与转动块螺纹配合。

本实用新型的转动块只能够在转动环槽中滑动，通过转动转动块来带动顶压杆的滑动，顶压杆在进行滑动时便于观察顶压杆与气动执行器之间的相对位置关系，便于调整位于气缸上的气动执行器的位置，从而能够提高装配效率。

进一步地，上述安装环的一端的内侧设有限位凸块，安装环的另一端的内侧设有阻挡件，转动环槽成型于阻挡件和限位凸块之间。

进一步地，上述转动凸块与限位凸块之间，以及转动凸块与阻挡件之间分别设有止推轴承。

本实用新型的止推轴承用于承受和分散转动凸块带来的挤压力和摩擦力。

进一步地，上述转动块连接有手轮。