[实用新型]一种圆筒分度夹

说明书

本实用新型涉及一种圆筒分度夹，包括基座，基座上设有圆形凹槽，圆形凹槽的底面设有凹槽通孔；圆形凹槽内匹配安装有圆筒状的高度不大于圆形凹槽深度的外筒，外筒内匹配安装有圆筒状的高度大于圆形凹槽深度的内筒；基座的顶部沿圆形凹槽的一周等角度相间隔设有多个弧形凹槽，弧形凹槽的轴心线垂直于圆形凹槽的轴心线；内筒在径向上设置有调节孔，调节孔内安装有能匹配卡合在弧形凹槽内的调节柱；外筒的外壁上设有相邻的并相连接的凹陷部和凹槽部；基座上还设置有贯通圆形凹槽侧壁的基座螺纹孔，基座螺纹孔内安装有定位螺栓。该实用新型结构简单，方便调节定位，稳定性好，易操作，能有效提高工作效率，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及工装夹具，尤其是一种圆筒分度夹。

背景技术

对圆形工件的加工是现有机加工领域中常见的加工方式，现有技术中在圆周方向即周向上均匀加工都是采用分度头旋转所需要角度划线后再加工或采用加工中心加工，结构复杂，不利于使用，在旋转调节过程中，旋转角度也难以控制，划线加工效率低，稳定性差，而加工中心的加工成本过高，不利于普遍应用。

实用新型内容

针对现有的不足，本实用新型提供一种圆筒分度夹。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种圆筒分度夹，包括基座，所述基座上设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽的底面设置有凹槽通孔；所述圆形凹槽内匹配安装有圆筒状的高度不大于圆形凹槽深度的外筒，所述外筒内匹配安装有圆筒状的高度大于圆形凹槽深度的内筒；所述基座的顶部沿圆形凹槽的一周等角度相间隔设有多个弧形凹槽，所述弧形凹槽的轴心线垂直于圆形凹槽的轴心线；所述内筒在径向上设置有调节孔，所述调节孔内安装有能匹配卡合在弧形凹槽内的圆柱形的调节柱；所述外筒的外壁上设置有相邻的并相连接的凹陷部和凹槽部，所述凹陷部是在外筒周向上凹陷形成弧形槽的部位，所述凹槽部是在外筒外壁上从上向下相间隔平行设置多个凹槽的部位，每个凹槽都是沿外筒周向从凹陷部的一端延伸至凹陷部的另一端；所述基座上还设置有贯通圆形凹槽侧壁的基座螺纹孔，所述基座螺纹孔内安装有定位螺栓。

作为优选，所述基座是方形的，所述基座螺纹孔设置在任意一个棱上。

作为优选，所述基座的底面连接有用来在工作台或机床上安装的安装支架。

作为优选，所述基座的顶部成外凸的球面结构，所述圆形凹槽设置在基座顶部的中心位置。

作为优选，所述定位螺栓是内六角螺栓。

作为优选，所述调节孔在内筒周向上相间隔设置有至少两个。

作为优选，所述弧形凹槽是成劣弧状的凹槽。

作为优选，所述凹槽部上的凹槽均是截面成V型结构的凹槽。

作为优选，所述凹陷部的弧形角度值是120度。

本实用新型的有益效果在于：该实用新型结构简单，基座顶部的弧形凹槽和调节柱之间的匹配卡合就形成了定位结构，而弧形凹槽的分布是等角度的分布，就使得其每次转动的角度都是相同的，在调节柱和弧形凹槽匹配卡合后，角度也才定位完成，外筒则通过定位螺栓将其定位，进一步稳定了夹持定位，角度调节准确，而且调节柱和弧形凹槽之间的卡合稳定性好，通过调节柱就能很方便的转动内筒，从而转动待加工的工件，容易操作，能有效提高工作效率，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例内外筒分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例基座的结构示意图；

图中零部件名称及序号：1-基座 10-圆形凹槽 11-弧形凹槽 12-基座螺纹孔100-凹槽通孔 2-外筒 20-凹陷部 21-凹槽部 210-凹槽 3-内筒 30-调节孔 31-调节柱4-定位螺栓 5-安装支架。

具体实施方式