[实用新型]一种正负压吸塑机

说明书

本申请涉及一种正负压吸塑机，属于塑料成型设备技术领域，包括机箱，所述机箱内设置有输送装置，所述输送装置的一端为进料端、另一端为出料端，所述机箱上设置有机架，所述输送装置的出料端设置有冲压装置，所述冲压装置用于将成品与原材分离；所述机架上且位于冲压装置的下方设置有用于收集成品的收集箱。当塑料制品吸塑成形后，通过冲压装置驱使成品与原材分离，分离后的成品落入收集箱内，进而减少了工作人员收取成品放置在收集箱的可能，减少了工作人员的劳动量。

技术领域

本申请涉及塑料成型设备技术领域，尤其是涉及一种正负压吸塑机。

背景技术

吸塑机(又叫热塑成型机)利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PE、PP、PS、PET、PETG、ABS等热可塑性塑料片料经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。因此广泛应用于五金、玩具、文具、餐具、工具、食品、电子、药品等的包装或塑料薄壁产品的成型。

目前，如授权公告号为CN203031945U的轴专利文件公开了一种塑料热成型机，包括有料架、输送装置、加热装置、成型装置、冲裁装置及堆垛装置，成型装置包括有成型模具、固定模板、活动模板及动力源，固定模板上安装有导柱，活动模板通过导套与导柱动配合，成型模具安装在活动模板上，活动模板通过力臂与动力源连接，力臂与活动模板及力臂与动力源均通过转轴连接，转轴与力臂的轴肘关节之间设有滚针；将塑料卷材放置在料架上，并通过输送装置上的夹具将卷材夹住，将卷材牢牢夹住后通过输送装置将卷材送至加热炉处进行加热；卷材加热完成后，输送装置继续将卷材送至卷材成型部分；卷材成型后进行产品冲裁，冲裁装置带动模具对卷材进行冲裁，将多余部分去除，如此便完成一个产品，成型产品最后堆叠在收集平台上。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：产品堆放在收集平台上需要工作人员将成品放置收取在包装盒内，工作人员的劳动量较大。

实用新型内容

为减轻工作人员的劳动量，本申请提供一种正负压吸塑机。

本申请提供的一种正负压吸塑机采用如下的技术方案：

一种正负压吸塑机，包括机箱，所述机箱内设置有输送装置，所述输送装置的一端为进料端、另一端为出料端，所述机箱上设置有机架，所述输送装置的出料端设置有冲压装置，所述冲压装置用于将成品与原材分离；所述机架上且位于冲压装置的下方设置有用于收集成品的收集箱。

通过采用上述技术方案，当塑料制品吸塑成形后，通过冲压装置驱使成品与原材分离，分离后的成品落入收集箱内，进而减少了工作人员收取成品放置在收集箱的过程，减少了工作人员的劳动量。

可选的，所述冲压装置包括滑动设置在机架上的冲压座，所述冲压座沿竖直方向滑动，所述机架上设置有用于驱动冲压座滑动的第一驱动件；所述冲压座上设置的有多个分离杆，所述分离杆用于抵接而分离原材上的成品；所述分离杆上设置有用于固定成品的第一固定件。

通过采用上述技术方案，分离成品与原材时，通过第一驱动件驱使冲压座滑动，冲压座滑动驱使分离杆滑动，分离杆滑动至抵接原材，并驱使原材与成品分离；多个分离杆便于对原材上的多个成品进行分离，提高了分离效率；安装座驱使分离杆抵接成品时，通过第一固定件将成品固定至分离杆上，第一驱动件驱使分离杆进入收集箱内，随后通过第一固定件驱使分离杆与成品分离，使得成品有序的排列在收集箱内；安装座滑动分离杆上成品具有导向的作用，进而便于将成品收集在收集箱内，进一步减少了工作人员收取成品的工作过程。

可选的，所述第一固定件包括设置在冲压座上真空泵，所述真空泵上连接有连接管，所述连接管远离真空泵的一端连接在分离杆上，所述分离杆中空设置。

通过采用上述技术方案，启动真空泵，冲压座滑动驱使分离杆抵接成品时，真空泵抽取连接管与分离杆内的空气，进而驱使成品固定至分离杆上，操作简单实用；当成品运行至所需处后，真空泵启停，成品落至所需处，操作简单实用；同时，通过真空泵对成品进行固定具有固定效果好的优点。