[实用新型]沉浸式预拌商品混凝土生产厂站混凝土卸料装置

说明书

本实用新型公开了一种沉浸式预拌商品混凝土生产厂站混凝土卸料装置，包括基坑及安装在所述基坑中的骨料仓，所述基坑内还设置有卸料平台，所述卸料平台作为骨料运送工具向骨料仓中输入骨料时，对骨料运送工具进行支撑的支撑平台；所述骨料仓与卸料平台相连，且所述相连用于：通过骨料仓为卸料平台提供抗侧倾约束。本卸料装置结构简单，便于实现不同骨料仓的卸料。

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制设备技术领域，特别是涉及一种沉浸式预拌商品混凝土生产厂站混凝土卸料装置。

背景技术

传统混凝土搅拌厂的骨料仓、粉料罐、搅拌主机均为地上设置，骨料通过铲车运送至上料口后通过皮带运输至搅拌机，粉料通过螺旋送料机从粉料罐输送至搅拌主机，成品混凝土通过搅拌主机卸料口对罐车进行落料式卸料。同时，根据需要，在搅拌主机卸料口上或主机卸料口的后端设置称重系统和卸料斗，以便于控制卸料量、出料流量和出料的起始和中断。这种方式存在诸多不足和缺陷，如：储存量有限，人员维修困难；整体噪音、粉尘等环保问题严重；生产过程中物料遗撒问题严重，清理困难；工艺流程长占地面积大，增加生产成本；物料生产效率低，生产成本高，土地利用率低等。

针对以上问题，现有技术中出现了沉浸式搅拌站，即地下混凝土搅拌站，如申请号为CN201720098658.X提供的技术方案所述，采用将传统地面厂站设置在地下的方式，可有效解决如设备成本、危险系数、扬尘和噪音等问题。

进一步优化由于商品混凝土生产的地下厂站的结构设计，无疑会进一步促进混凝土生产产业的发展。

实用新型内容

针对上述提出的进一步优化由于商品混凝土生产的地下厂站的结构设计，无疑会进一步促进混凝土生产产业的发展的问题，本实用新型提供了一种沉浸式预拌商品混凝土生产厂站混凝土卸料装置，本卸料装置结构简单，便于实现不同骨料仓的卸料。

本实用新型提供的沉浸式预拌商品混凝土生产厂站混凝土卸料装置通过以下技术要点来解决问题，沉浸式预拌商品混凝土生产厂站混凝土卸料装置，包括基坑及安装在所述基坑中的骨料仓，所述基坑内还设置有卸料平台，所述卸料平台作为骨料运送工具向骨料仓中输入骨料时，对骨料运送工具进行支撑的支撑平台；所述骨料仓与卸料平台相连，且所述相连用于：通过骨料仓为卸料平台提供抗侧倾约束。

本方案提供了一种骨料仓以沉浸式方式安装于基坑中的方案，用于实现：如通过运输车将骨料由地面转移至骨料仓的上端，再由设置在骨料仓上方的开口将骨料倾倒以存储于骨料仓内，达到避免如区别于传统骨料地面或地上存储存在的需要进行骨料向上传递过程、容易导致环境问题等，以适用于沉浸式混凝土商品混凝土厂站运用。

具体结构设计中，所述卸料平台即为基坑中的凸台，以用于向骨料仓中输入骨料时对骨料运送工具提供支撑，以上骨料运送工具可根据具体需求，采用如运输车、送料料斗、送料管道等。区别与现有技术，本方案具体构思中，考虑到基坑一般通过开挖形成的特点，故卸料平台为基坑开挖过程中预留的原有土层结构或地层结构，考虑到卸料平台本身抗侧倾能力较弱，提供了一种利用本身需要设置的骨料仓作为卸料平台抗侧倾约束的技术方案，以实现：不仅能够通过卸料平台向骨料仓中便捷的输入骨料，同时能够为卸料平台提供抗侧倾约束，且以上抗侧倾约束的实现区别于如单独采用相应加固机构对卸料平台进行加固，还具有有可优化施工成本、施工周期的特点。

在具体运用时，以上相连采用骨料仓的侧面与卸料平台的侧面相贴、骨料仓与卸料平台有刚性连接均可达到相应目的。优选采用骨料仓的侧面与卸料平台的侧面相贴的技术方案，以更为全面的实现在高度方向上对卸料平台提供防塌约束。

更进一步的技术方案为：

如上所述，为实现骨料仓对卸料平台更好的约束，同时能够通过相应连接点，获得如卸料平台沉降情况，设置为：所述骨料仓在卸料平台的顶部位置具有连接点。