[实用新型]一种软化玻璃自动送料机

说明书

本申请涉及一种软化玻璃自动送料机，属于光学玻璃成型技术的领域，其包括底座，所述底座背离地面侧设置有倾斜台，所述倾斜台上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有供料盘，所述滑动槽的最高端与软化玻璃自动送料机配合使用的软化炉的出料口端相对应，所述滑动槽的最低端与软化玻璃自动送料机配合使用的九头压机的料斗相对应，所述底座上设置有翻盘装置，所述翻盘装置用于将供料盘翻转后将供料盘内的玻璃粗胚送入料斗的进料口内。本申请能够减轻工作人员的工作强度。

技术领域

本申请涉及光学玻璃成型技术的领域，尤其是涉及一种软化玻璃自动送料机。

背景技术

随着光学、电子信息科学与新材料科学的不断融合，作为光电子基础材料的光学玻璃在光传输、光储存和光电显示三大领域的应用更是突飞猛进，成为了社会信息化尤其是光电信息技术发展的基础条件之一，是光电技术产业的基础和重要组成部分。

光学玻璃是一种能改变光的传播方向，改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。在光学玻璃的生产工艺过程中，将原料制作成粗胚后，需要进行加热软化，再利用九头压机对加热软化后的粗胚冲压成型，从而得到成品，继续加工研磨后成为光学组件。

在将玻璃粗胚放入九头压机的过程中，工人从软化炉的出料口将盛装有玻璃粗胚的供料盘夹持出，再将供料盘送入九头压机的料斗上的进料口，使供料盘内的玻璃粗胚落入接料盘内，随后将接料盘移动至工作台上，利用九龙压机对接料盘中的玻璃粗胚进行冲压成型。

针对上述中的相关技术，发明人认为工作人员往往需要手持铁钳对供料盘进行夹持，夹持后还需要移动至料斗的进料口将供料盘内的玻璃粗胚倒入，费时费力，并且重复次数较多，极易引起手部疲劳，从而降低了工作人员的工作效率。

实用新型内容

为了减轻工作人员的工作强度，本申请提供一种软化玻璃自动送料机。

本申请提供的一种软化玻璃自动送料机采用如下的技术方案：

一种软化玻璃自动送料机，包括底座，所述底座背离地面侧设置有倾斜台，所述倾斜台上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有供料盘，所述滑动槽的最高端与软化玻璃自动送料机配合使用的软化炉的出料口端相对应，所述滑动槽的最低端与软化玻璃自动送料机配合使用的九头压机的料斗相对应，所述底座上设置有翻盘装置，所述翻盘装置用于将供料盘翻转后将供料盘内的玻璃粗胚送入料斗的进料口内。

通过采用上述技术方案，工作人员将供料盘放入倾斜台的最高端，供料盘受到重力的作用从滑动槽的最高端滑至最低端，最后滑至翻盘装置内，翻盘装置再将供料盘翻转后将供料盘内的玻璃粗胚送入料斗的进料口内，从而省去了工作人员需要长时间手持铁钳对供料盘进行夹持后再将玻璃粗胚送入料斗的进料口的过程，减轻了工作人员的工作强度。

可选的，所述翻盘装置包括安装块和转动机构，所述安装块设置在滑动槽的倾斜最低端，所述安装块上开设有与滑动槽相对应的放置槽，所述底座上还设置有承接板，所述承接板用于承接从滑动槽送入放置槽内的供料盘，所述安装块上设置有抵紧机构，所述抵紧机构用于将供料盘进行抵紧，所述转动机构用于驱动安装块转动，从而将供料盘内的玻璃粗胚送入料斗的进料口内。

通过采用上述技术方案，工作人员利用倾斜台将供料盘送入安装块的放置槽内的承接板上，开启抵紧机构将供料盘抵紧在安装块上，再利用转动机构将安装块进行翻转，进而带动供料盘翻转将供料盘内的玻璃粗胚送入料斗的进料口内，从而替代了人工夹持和送料的过程，提高了工作效率。

可选的，所述抵紧机构包括抵紧块和驱动件，所述驱动件包括第一气缸，所述第一气缸设置在安装块上且位于放置槽内的一侧，所述抵紧块设置在第一气缸的活塞杆上，所述抵紧块用于与供料盘的端部相抵接。

通过采用上述技术方案，将供料盘送入安装块的放置槽内的承接板上后，开启第一气缸，第一气缸的活塞杆伸长驱使抵紧块将供料盘抵紧在安装块的放置槽内，从而提高了翻转时供料盘的稳定性。