[实用新型]一种高精度个性化正畸矫治托槽有效
申请号: | 202022715429.2 | 申请日: | 2020-11-20 |
公开(公告)号: | CN215739557U | 公开(公告)日: | 2022-02-08 |
发明(设计)人: | 王军;周雪曼;郑英成;吴雁格;刘家琦;杨文科;朱与番;叶程心月;张秦兰蕙;张杰;袁文秀 | 申请(专利权)人: | 四川大学 |
主分类号: | A61C7/28 | 分类号: | A61C7/28 |
代理公司: | 成都乐易联创专利代理有限公司 51269 | 代理人: | 赵何婷 |
地址: | 610000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高精度 个性化 矫治 | ||
本实用新型公开了一种高精度个性化正畸矫治托槽,包括个性化托槽底板和定型化托槽体,个性化托槽底板的表面开有连接槽,定制化托槽体背面一体成型有与连接槽匹配的连接件;本实用新型通过将托槽进行拆分,并通过不同工艺进行制造,在满足个性化定制同时提高了托槽的精度。
技术领域
本实用新型属于医疗器械领域,具体涉及一种高精度个性化正畸矫治托槽。
背景技术
正畸托槽是固定矫治器的重要组成部分,通过弓丝将力传递给正畸托槽使牙齿按临床设计的方案产生移动。临床上要求托槽具有良好的机械性能、低摩擦力、生物性能合格、佩戴舒适美观。
现有的正畸托槽都是通过3D打印技术一体打印而成,但由于工艺技术问题和打印材料性能的限制,槽沟尺寸精度较低,对临床治疗效果影响较大,如图1所示,现有技术的槽沟直角处基本上被倒圆角。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度个性化正畸矫治托槽,该正畸托槽通过个性化托槽底板和定型化托槽体焊接而成,克服传统托槽槽沟精度低的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种高精度个性化正畸矫治托槽,包括个性化托槽底板和定型化托槽体,个性化托槽底板的表面开有连接槽,定制化托槽体背面一体成型有与连接槽匹配的连接件。
进一步地,所述连接件上或连接槽内设有定位件,连接槽或连接件上开有与定位件匹配的定位槽。
进一步地,所述托槽底板采用3D打印技术制备,托槽体采用高模具制造工艺制备。
本实用新型通过模具工艺制备标准件的托槽体以及通过3D打印技术或冲压技术制备非标件托槽底板,再通过焊接技术将托槽底板和托槽体焊接在一起,提高托槽槽沟的精度,尤其是槽沟内直角处,不仅便于安装弓丝,而且使安装弓丝后牙齿的受力接近于理想状态,利于三维方向上控制牙齿移动。
附图说明
图1为现有技术的托槽结构示意图。
图2为本实用新型的托槽结构示意图。
图3为本实用新型的托槽剖面结构示意图。
图4和图5为本实用新型的托槽体和托槽底板分离状态示意图。
图6为本实用新型的焊接件和定位件示意图。
图中标记:10、托槽;11、托槽体;12、托槽底板;13、槽沟;14、连接件;15、连接槽;16、焊接点。
具体实施方式
本实施例提供了一种高精度个性化正畸矫治托槽10,包括托槽底板12 和托槽体11,所述托槽体11采用模具工艺制备的高精度托槽体11,模具工艺是指按照模型开模,然后将金属溶液导入模具制造的托槽体11,如图 1所示,为现有技术的托槽体11,该托槽体11的槽沟13转角处为圆弧过渡,图2~图5为本实施例提供的托槽体11,托槽体11的槽沟13的转角处为直角,便于弓丝20完全就位,使牙齿30受力达到理想状态,可缩短正畸时间,提高正畸效果。
为便于托槽体11工业化高精度生产,将托槽体11设计为标准件,即尺寸大小固定的2~3个标准件即可满足所有牙齿30正畸使用,本实施例所述托槽体11上还设有连接件14,连接件14用于将托槽体11和托槽底板 12连接在一起后便于焊接,所述托槽底板12上开有与连接件14匹配的连接槽15,通过将连接件14插入连接槽15内并采用点焊技术焊接在一起后形成托槽10。所述托槽底板12可根据每颗牙齿30的特性设计成个性化托槽底板12,所述托槽底板12的厚度与牙齿侧面到弓丝之间位置关系决定,托槽底板12的宽度和高度(截面形状)与牙齿的侧面相同,具体根据托槽10 安装在舌侧还唇舌还有相关性,在能满足牙齿30的个性化同时又提高托槽 10的精度。
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