[实用新型]一种凝胶管倒转装置

说明书

本申请涉及一种凝胶管倒转装置，涉及凝胶管灌装生产设备的领域，其包括支架、第一转动机构和第二转动机构，所述第一转动机构和第二转动机构间隔设置于支架上，所述第一转动机构包括第一电机、第一转动杆、取管块和两个支座，所述第一电机与第一转动杆的一端连接，两个所述支座间隔设置，所述第一转动杆连接于两个支座之间，所述第一转动杆与取管块连接，所述取管块上开有凹槽，所述凹槽的宽度大于凝胶管的直径，所述凹槽的宽度小于凝胶管凸台的直径，所述取管块位于上一工序的出料端。本申请具有便于进行凝胶管的倒转的效果。

技术领域

本申请涉及凝胶管灌装生产设备的领域，尤其是涉及一种凝胶管倒转装置。

背景技术

参照图1，凝胶管20的一端为球形，并设有通孔25，另一端沿凝胶管20周壁设有凸台26。在凝胶管灌装生产过程中，凝胶管20经过振动盘振动后掉落到输送装置上，此时凝胶管20的凸台26的一端朝上，而灌装时需要使通孔25的一端朝上。

申请号为CN201710947635.6的专利公开了一种牙膏生产流水线多工位牙膏管立管设备，具有带坡度的上料台、料仓以及朝下弯曲倾斜供单排牙膏管通过的狭道；其中料仓内安装通过间歇摆动整理牙膏管的理管器，狭道安装通过间歇伸缩将单只牙膏管从狭道出口挤出的下管器，狭道出口下方设有第一水平输送机，第一水平输送机上方安装多工位推管机构，与第一水平输送机输衔接设有多工位翻转机构，与多工位翻转机构衔接设有盛接从多工位翻转机构翻转滑落的多个牙膏管的第二水平输送机。

针对上述中的相关技术，发明人认为不便于进行凝胶管的倒转。

实用新型内容

为了便于进行凝胶管的倒转，本申请提供一种凝胶管倒转装置。

本申请提供的一种凝胶管倒转装置，采用如下的技术方案：

一种凝胶管倒转装置，包括支架、第一转动机构和第二转动机构，所述第一转动机构和第二转动机构间隔设置于支架上，所述第一转动机构包括第一电机、第一转动杆、取管块和两个支座，所述第一电机与第一转动杆的一端连接，两个所述支座间隔设置，所述转动杆连接于两个支座之间，所述第一转动杆与取管块连接，所述取管块上开有凹槽，所述凹槽的宽度大于凝胶管的直径，所述凹槽的宽度小于凝胶管凸台的直径，所述取管块位于上一工序的出料端。

通过采用上述技术方案，第一转动机构将凝胶管从凸台朝上转到水平状态，并传递给第二转动机构，第二转动机构将凝胶管从水平状态转到凸台朝下的状态，以便于进行凝胶管的灌装，从而实现了凝胶管的倒转，便于进行凝胶管的灌装。

可选的，所述第二转动机构包括第二电机、第二转动杆、上料板和两个底座，两个所述底座间隔设置，所述第二转动杆连接于两个支座之间，所述第二转动杆的一端贯穿底座与第二电机连接，所述第二转动杆与上料板连接。

通过采用上述技术方案，第二电机转动，带动第二转动杆转动，第二转动杆带动上料板从水平状态转动到竖直状态，从而使得上料板上的凝胶管转动到凸台朝下的状态。

可选的，所述第一转动机构的出料端与第二转动机构的进料端之间设有输送带。

通过采用上述技术方案，输送带可以将第一转动机构和第二转动机构进行连接，使得第一转动机构和第二转动机构的转动可以分开进行，提升了凝胶管倒转的效率。

可选的，所述第一转动机构和第二转动机构之间设有至少两个导向板，所述导向板位于输送带上方，所述导向板之间形成导向槽，所述导向槽的长度方向与输送带的传送方向平行，所述导向槽的宽度大于凝胶管凸台的直径。

通过采用上述技术方案，导向板为凝胶管从第一转动机构输送到第二转动机构提供了通道，而导向槽可以减少凝胶管在输送带上输送时发生的偏移。

可选的，所述输送带上设有限位机构，所述限位机构包括限位气缸和挡板，所述限位气缸的轴线与输送带垂直，所述挡板于输送带垂直，所述挡板与导向槽滑动连接。