[实用新型]破竹机的倒挂式撞头

说明书

本实用新型涉及破竹加工技术领域，特别涉及一种破竹机的倒挂式撞头；包括横梁、齿条、滑座、第一齿轮、驱动装置和撞头本体；通过在横梁的下部设置齿条，可避免粉尘和碎屑污染齿条，使传动更加顺畅，撞头本体设置在横梁下方，形成倒挂，也可避免破竹过程下落的碎屑对齿条的污染，气缸、托针、滑动圆盘、推送圆盘的结构都是安装在滑座上，结构简单，可避免撞头本体与破竹机的其他机构之间发生干涉，这种结构可灵活地适应于竹筒的长度规格和弯曲度情况，不需要反复调节机械结构，省时省工。

技术领域

本实用新型涉及破竹加工技术领域，特别涉及一种破竹机的倒挂式撞头。

背景技术

破竹工序是将整根竹筒剖成均匀的竹条的过程，在破竹机结构中，需要采用撞头结构将竹筒推向破竹刀盘，通过撞头的压力使竹筒经过刀盘，使竹筒分割成多个等分的竹条，而现有技术中的撞头在针对不同长度以及弯曲度的竹筒的破竹推送过程中，难以保证破出的竹条完全均匀，需要针对不同的竹筒对撞头机构做适当的调整，耗费工时。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种破竹机的倒挂式撞头，可针对不同长度、弯曲度的竹筒，如何在不需要调节撞头的情况下完成均匀破竹。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种破竹机的倒挂式撞头，包括横梁、齿条、滑座、第一齿轮、驱动装置和撞头本体；

所述齿条设置在横梁的下部，所述滑座与横梁滑动连接，所述第一齿轮可转动地连接于滑座，所述驱动装置与第一齿轮传动连接，所述第一齿轮与齿条啮合；

所述撞头本体连接于滑座，所述撞头本体位于横梁的下方；

所述撞头本体包括支撑杆、滑动圆盘、推送圆盘、托针和气缸；

所述支撑杆固定连接于滑座，所述推送圆盘同轴连接于支撑杆的一端，所述滑动圆盘同轴滑动连接于支撑杆的中部，所述滑动圆盘朝向推送圆盘的一面连接有多个托针，所述推送圆盘设有与托针一一对应的通孔，所述气缸的缸体固定于滑座，所述气缸的活塞杆连接于滑动圆盘。

其中，所述驱动装置包括第二齿轮、第三齿轮和电机，第一齿轮与第二齿轮同轴固定连接，所述电机固定于滑座，所述第三齿轮连接于电机的输出轴，所述第三齿轮与第二齿轮啮合。

其中，所述电机位于横梁的上方，所述第三齿轮位于第二齿轮的正上方。

其中，所述滑座设有多个与横梁滑动配合的限位滚轮。

其中，所述第二齿轮的直径是第三齿轮直径的6-10倍，所述第二齿轮的直径使第一齿轮直径的6-10倍。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的破竹机的倒挂式撞头结构中，通过在横梁的下部设置齿条，可避免粉尘和碎屑污染齿条，使传动更加顺畅，撞头本体设置在横梁下方，形成倒挂，也可避免破竹过程下落的碎屑对齿条的污染，气缸、托针、滑动圆盘、推送圆盘的结构都是安装在滑座上，结构简单，可避免撞头本体与破竹机的其他机构之间发生干涉，这种结构可灵活地适应于竹筒的长度规格和弯曲度情况，不需要反复调节机械结构，省时省工。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的一种破竹机的倒挂式撞头的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式的一种破竹机的倒挂式撞头的局部结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式的一种破竹机的倒挂式撞头的局部结构主视图；

标号说明：

1、横梁；11、齿条；2、滑座；21、限位滚轮；3、第一齿轮；4、驱动装置；41、第二齿轮；42、第三齿轮；43、电机；5、撞头本体；51、支撑杆；52、滑动圆盘；53、推送圆盘；531、通孔；54、托针；55、气缸。

具体实施方式