[实用新型]一种挤出造粒系统

说明书

本实用新型涉及造粒机技术领域，且公开了一种挤出造粒系统，包括气缸，所述气缸的左端连接有挤压杆，所述挤压杆的左端连接有挤压筒，所述挤压筒的上表面固定连接有进料桶，所述挤压筒的上表面开设有卡槽。该挤出造粒系统，通过卡板的形状为弧形，进而使得卡板与固定槽能够完全吻合形成卡接，进而在推动杆带动下压板和卡柱向下挤压后，使得造粒头内侧的卡板通过固定槽滑动进入，这样的方式避免了传统的螺纹连接，也在一定程度上改善了卡接的稳固性，双重的卡接简单灵活的控制造粒头的更换，保障了造粒头的使用寿命，也增强了造粒头与挤压筒的卡接固定，保障了造粒头装置的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种挤出造粒系统。

背景技术

造粒机是一种可将塑料等物料制造成特定形状的成型机械，据结构和工作原理又可将其分为不同的种类。

对于造粒机，大部分的造粒头都是与挤压筒之间螺纹连接，以便更换具有不同大小造粒孔的造粒头，但是由于冷热交替和空气湿度等因素会使得造粒头和挤压筒之间的连接处生锈，如此会造成造粒头不便于取下更换，更换造粒头困难，减少造粒头的使用寿命等问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挤出造粒系统，可解决造粒头不便于取下更换，进而造成更换造粒头困难的问题。

(二)技术方案

为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出造粒系统，包括气缸，所述气缸的左端连接有挤压杆，所述挤压杆的左端连接有挤压筒，所述挤压筒的上表面固定连接有进料桶，所述挤压筒的上表面开设有卡槽，所述卡槽的内部固定连接有卡块，所述卡块的上表面开设有固定槽，所述卡槽的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定连接有卡柱，所述卡柱的右侧设置有卡紧装置，所述挤压筒的左端设有造粒头，所述造粒头的表面开设有槽口，所述槽口的内部固定连接有滑动槽，所述滑动槽的下端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的下端固定连接有卡板。

优选的，所述固定槽的形状为弧形，所述凹槽的形状为L形。

优选的，所述卡紧装置包括下压板，所述下压板的左端固定连接在卡柱的右侧，所述下压板的上表面固定连接有推动杆，所述推动杆的下端滑动连接在凹槽的内部，所述凹槽的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的内部滑动套接在推动杆的表面，所述第二弹簧的上端固定连接在下压板的下表面。

优选的，所述下压板的表面在凹槽的内部滑动连接，所述推动杆的下端贯穿下压板的上表面并延伸至下压板的下表面。

优选的，所述槽口从造粒头的外侧延伸至造粒头的内部。

优选的，所述卡板的形状同样为弧形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种挤出造粒系统，具备以下有益效果：

1、该挤出造粒系统，通过卡板的形状为弧形，进而使得卡板与固定槽能够完全吻合形成卡接，进而在推动杆带动下压板和卡柱向下挤压后，使得造粒头内侧的卡板通过卡槽滑动进入，进而顺时针旋转造粒头，使得造粒头内侧的卡板进到固定槽的内部，由于滑动槽的弹力作用，进而使得卡板和固定槽完成卡接固定，然后松开推动杆，使得卡柱进入槽口的内部完成二次卡接固定，这样的方式避免了传统的螺纹连接，也在一定程度上改善了卡接的稳固性，双重的卡接简单灵活的控制造粒头的更换，保障了造粒头的使用寿命，也增强了造粒头与挤压筒的卡接固定，保障了造粒头装置的稳定性。