[实用新型]一种应用于粉体的Y型三通分料阀

说明书

一种应用于粉体的Y型三通分料阀，包括进口管、第一出口管、第二出口管，其进口管、第一出口管、第二出口管相互连接并组合成Y形状的三通；在第一出口管与第二出口管的夹角处设有阀板轴，阀板轴上设有转动杆和阀板，阀板伸入至三通内部，转动杆在三通外部，转动杆与阀板固定连接；所述阀板的大小与三通的两个内部出口相对应，阀板随转动杆的转动而转动，并起到开闭第一出口管和第二出口管的作用。本实用新型解决了目前三通输送粉末状原料易形成堵塞的问题，且装置结构简单，无需安装两套自动控制阀门，即可实现换向操作，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及一种三通阀，特别是适用于一种应用于粉体的Y型三通分料阀。

背景技术

现有的三通阀在对粉末状原料进行输送时，通常是通过原料本身的自重以及管道内壁的光滑性进行输送，因此，对管道内壁的光滑度要求较高，且易受到阻碍，从而降低了原料的流畅性，造成堵塞，且无法进行换向操作。

同时，现有的换向阀，需要通过两套自动控制阀门同时安装在两条进口管路，通过单独各自启闭阀门控制通道流向，增加了成本。

因此，现有技术缺乏一种使粉体物料在重力流情况下实现分料输送的阀门设备。

实用新型内容

本实用新型解决了目前三通输送粉末状原料易形成堵塞的问题，提供了一种应用于粉体的Y型三通分料阀，该装置结构简单，无需安装两套自动控制阀门，即可实现换向操作，降低了成本。

本实用新型采用的技术方案是：一种应用于粉体的Y型三通分料阀，包括进口管、第一出口管、第二出口管，其特征在于：进口管、第一出口管、第二出口管相互连接并组合成Y形状的三通；在第一出口管与第二出口管的夹角处设有阀板轴，阀板轴上设有转动杆和阀板，阀板伸入至三通内部，转动杆在三通外部，转动杆与阀板固定连接；所述阀板的大小与三通的两个内部出口相对应，阀板随转动杆的转动而转动，并起到开闭第一出口管和第二出口管的作用。

所述的一种应用于粉体的Y型三通分料阀，其三通的内部出口直径大于外部出口直径，确保阀板紧密闭合；进口管与第一出口管、第二出口管的连接处采用过渡变径，保证连接处光滑，易于粉体流动。

所述的一种应用于粉体的Y型三通分料阀，其转动杆一端设有气缸，可远程控制，无需手动操作，方便快捷。

所述的一种应用于粉体的Y型三通分料阀，其气缸与进口管采用硬连接，使气缸无需外部固定即可正常工作。

所述的一种应用于粉体的Y型三通分料阀，其阀板外沿安装有橡胶条，进一步增加密封效果。

所述的一种应用于粉体的Y型三通分料阀，其阀板轴两侧设有接近开关，对阀板的启闭行程进行限位。

所述的一种应用于粉体的Y型三通分料阀，其第一出口管与第二出口管的外部都设有震动器，以破除粉体物料的架桥现象。

所述的一种应用于粉体的Y型三通分料阀，其第一出口管与第二出口管的外部都设有视口，可对阀体内部进行观察。

所述的一种应用于粉体的Y型三通分料阀，其第一出口管与第二出口管的夹角为70°～80°，易于粉体的流动。

本实用新型的有益效果：通过气缸控制阀板选择粉料经过第一出口管或第二出口管输送，实现了前端粉体物料可以通过阀门控制输送到下端不同设备中；阀板的设计有效避免了因阀板闭合不严导致漏料问题，同时避免了粉体物料在阀门中的堆积或下料不畅问题。本装置结构简单，无需安装两套自动控制阀门，即可实现换向操作，降低了成本。本实用新型可广泛应用于三通分料的工艺中，特别是适用于粉体输送中三通分料的工艺。

附图说明

图1为本实用新型的三维示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；