[实用新型]一种互联平衡筒打磨装置有效
申请号: | 202022710664.0 | 申请日: | 2020-11-20 |
公开(公告)号: | CN213498307U | 公开(公告)日: | 2021-06-22 |
发明(设计)人: | 孙芳良 | 申请(专利权)人: | 苏州高新区鼎正精密机电有限公司 |
主分类号: | B24B19/00 | 分类号: | B24B19/00;B24B41/06;B24B41/02;B24B47/04 |
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地址: | 215151 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 平衡 打磨 装置 | ||
本实用新型公开了一种互联平衡筒打磨装置,包括底座、支撑板和转动板,所述底座的上端面固定安装有一对对称设置的电动推杆,所述支撑板固定安装在一对电动推杆的输出端,所述支撑板上端面的两侧固定安装有一对对称设置的支撑架,一对所述导向板的上端面设置有转动板,所述转动板与导向板之间设置有移动和转动一体传动机构,所述转动板上端面的两侧设置有一对夹紧板,一对所述夹紧板之间设置有相对距离调节机构。本实用新型能够使得夹紧在转动板上端面的互联平衡筒移动和转动,使得工作人员在固定的位置就能对互联平衡筒的各个位置进行打磨,且能调节支撑板和转动板的高度,手动调节对互联平衡筒的夹紧和放松,提高了互联平衡筒打磨的效率。
技术领域
本实用新型涉及互联平衡筒加工技术领域,尤其涉及一种互联平衡筒打磨装置。
背景技术
目前,常规井壁取芯仪采用液压泵驱动液压马达,带动金刚石钻头钻取岩芯的方式进行取芯作,取芯作业时钻头所需功率较大。由于液压泵流量比较大,所需液压油油箱也比较大。对井下仪器来说,油箱加大,意味着内外平衡的设计难度加大、内外压力平衡筒长度加长。
在一些小加工工厂中,对于互联平衡筒的打磨通常都是人工进行,现有的互联平衡筒打磨装置通常结构简单,通常都只能实现互联平衡筒的简单夹紧,不能进行调节,导致操作人员需要沿着互联平衡筒进行打磨操作,互联平衡筒打磨工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种互联平衡筒打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种互联平衡筒打磨装置,包括底座、支撑板和转动板,所述底座的上端面固定安装有一对对称设置的电动推杆,所述支撑板固定安装在一对电动推杆的输出端,所述支撑板上端面的两侧固定安装有一对对称设置的支撑架,一对所述支撑架之间的上部固定安装有一对对称设置的导向板,一对所述导向板的上端面设置有转动板,所述转动板与导向板之间设置有移动和转动一体传动机构,所述转动板上端面的两侧设置有一对夹紧板,一对所述夹紧板之间设置有相对距离调节机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述移动和转动一体传动机构包括第一蜗杆、第一电机、第二蜗杆、第二电机、蜗轮和转动轴,一对所述导向板之间滑动安装有第一滑块,一对所述支撑架之间下部的两侧转动安装有对称设置的第一蜗杆和第二蜗杆,所述第一蜗杆和第二蜗杆设置为参数相同的蜗杆,所述第一蜗杆和第二蜗杆的一端分别与第一电机和第二电机的输出端固定相连,所述蜗轮设置在第一蜗杆和第二蜗杆之间,所述蜗轮的两侧分别与第一蜗杆和第二蜗杆啮合传动,所述转动轴的一端固定安装在蜗轮中,所述转动轴远离蜗轮的一端固定安装在转动板的下端面,所述转动轴的外表面与第一滑块转动相连。
作为本实用新型进一步的方案:所述相对距离调节机构包括滑槽、螺纹杆、转动盘和第二滑块,所述转动板的上端面设置有滑槽,所述滑槽的两端滑动安装有一对对称设置的第二滑块,所述滑槽中转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的两端设置有螺旋方向相反的外螺纹,一对所述第二滑块与螺纹杆的两端螺纹连接,所述螺纹杆的一端固定安装有转动盘,一对所述夹紧板分别固定安装在一对第二滑块的顶部。
作为本实用新型进一步的方案:一对所述夹紧板相靠近的一侧设置有缓冲垫。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座的底部固定安装有多个对称设置的万向轮,所述万向轮设置为带有刹车功能的自锁式万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型能够使得夹紧在转动板上端面的互联平衡筒移动和转动,使得工作人员在固定的位置就能对互联平衡筒的各个位置进行打磨,且能调节支撑板和转动板的高度,手动调节对互联平衡筒的夹紧和放松,提高了互联平衡筒打磨的效率。
附图说明
图1为一种互联平衡筒打磨装置的结构示意图。
图2为一种互联平衡筒打磨装置的底座和支撑板的结构示意图。
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