[实用新型]一种上汽熔化极线切割工装

说明书

本实用新型公开了一种上汽熔化极线切割工装，包括底板，所述底板左端通过销与斜板活动连接，所述底板右端通过螺栓与支撑板连接，所述支撑板通过斜板上的若干个销孔与螺栓连接，所述斜板中部开有若干个通孔，所述斜板上开有两个孔洞。本实用新型可以节省制作角度块和工件装配时间，使用便捷高效，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及熔化极线切割技术领域，特别是一种上汽熔化极线切割工装。

背景技术

在工厂生产工件时，需要将工件切割成特定形状，大多使用切割机；但形状复杂和精密细小的工件用切割机会损坏工件，而用线切割，线切割是一种电加工机床,靠钼丝通过电腐蚀切割金属，线切割不受工件硬度的限制、能加工细小、形状复杂的工件，能加工出窄缝和锐角等细微结构，加工精度较高。

现有技术中在使用线切割时，需要使用传统角度块，当需要调整角度时，工人需要添减角度块，费时费力，使用不便捷，效率不高；现需要一种线切割工装，来解决角度块所在的问题。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种线切割工装，使用这种工装可以根据需要调整加工角度，省时省力，使用便捷高效。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种上汽熔化极线切割工装，包括底板，所述底板左端通过销与斜板活动连接，所述底板右端通过螺栓与支撑板连接，所述支撑板通过斜板上的若干个销孔与螺栓连接，所述斜板中部开有若干个通孔，所述斜板上开有两个孔洞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述销孔不等间距间隔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻的所述销孔从下到上的间距递增。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述销孔通过螺栓与支撑板连接后底板与斜板形成的夹角从下到上递减。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹角范围为39°~51°。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔等间距间隔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述孔洞关于通孔直径轴对称。

由于本实用新型采用这样的结构后，通过调节支撑板与斜板上的销孔的连接，从而可以调节斜板与底板的夹角，进而达到加工所需角度要求，省时省力，使用便捷高效。

附图说明

图1是本实用新型一种上汽熔化极线切割工装的结构示意图。

图2是斜板的俯视图。

图3是底板的俯视图。

图中：1为底板，2为销，3为斜板，4为螺栓，5为支撑板，6为销孔，7为通孔，8为孔洞。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1~3所示，本实用新型的一种上汽熔化极线切割工装，包括底板1，所述底板1左端通过销2与斜板3活动连接，所述底板1右端通过螺栓4与支撑板5连接，所述支撑板5通过斜板3上的若干个销孔6与螺栓4连接，所述斜板3中部开有若干个通孔7，所述斜板3上开有两个孔洞8。根据切割的工件所需的角度，调节支撑板5与不同销孔6的连接，即可达到调节斜板3与底板1夹角的目的，使用便捷高效，省时省力。

如图2所示，所述销孔6不等间距间隔，相邻的所述销孔6从下到上的间距递增，所述销孔6通过螺栓4与支撑板5连接后底板1与斜板3形成的夹角从下到上递减，所述夹角范围为39°~51°。切割工件时需要调节工装角度时，通过螺栓4带动支撑板5插入所需夹角对应的销孔6内，每个销孔6对应不同的夹角，可以快速地进行调节，使用便捷高效。