[实用新型]一种砂轮生产加工用原料除杂装置

说明书

实用新型公开了一种砂轮生产加工用原料除杂装置，它涉及砂轮原料除杂装置技术领域。它包含底板、除杂箱、缓冲支撑脚、磁吸机构、下料斗、下料桶、废料收集桶，底板上设有除杂箱，除杂箱左高右低设置，筛网两侧固定连接挡板，第一筛分板两侧底部焊接固定弹簧，第一筛分板底部固定连接第一振动器，暂存室外壁固定设置第二振动器，缓冲支撑脚上部套接设置缓冲弹簧，辊体一侧设有限位块，辊体外部可拆卸连接磁片，转动轴顶部穿过下料桶后与电机输出轴连接，转动轴底部外壁焊接固定螺旋叶片。采用上述技术方案后，本实用新型的有本益效果为：具有多层过滤、防堵塞功能，除杂效果得到了巨大的提升，实用性强，带来了更好的使用前景，易于推广。

技术领域

本实用新型涉及砂轮原料除杂装置技术领域，具体涉及一种砂轮生产加工用原料除杂装置。

背景技术

砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于原料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响，砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。现有的砂轮在生产时，前期需要对原料进行准备，首先需要将砂轮用原料进行筛选，保证砂轮的原料金刚石直径符合要求，并且在筛选的同时对原料进行除杂，但是现有的砂轮生产加工用原料除杂装置首先没有设置多层过滤，存在除杂效果不理想的缺点，不具有原料打散功能，一方面影响除杂效果，另一方面还可能出现堵塞装置的现象发生，影响装置的正常运行，同时在原料中可能还存在金属粉末状的杂质，细小的金属杂质会与原料通过筛网，金属粉末杂质的存在会影响砂轮的质量，使用砂轮是一般采用水洗降温的方式，金属粉末杂质的存在会造成砂轮在时候后表面出现锈蚀的现象，影响砂轮的使用寿命，因此，现有的砂轮生产加工用原料除杂装置实用性较差，不能给企业带来更大的经济效益，不适合继续推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种砂轮生产加工用原料除杂装置具有多层过滤、防堵塞功能，除杂效果得到了巨大的提升，使用方便，实用性强，带来了更好的使用前景，易于推广。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含底板、除杂箱、缓冲支撑脚、磁吸机构、下料斗、下料桶、废料收集桶，底板上设有除杂箱，除杂箱左高右低设置，且除杂箱内部设置第一筛分板、第二筛分板，第一筛分板底部为筛网，筛网两侧固定连接挡板，第一筛分板两侧底部焊接固定弹簧，第一筛分板底部固定连接第一振动器，除杂箱底部为暂存室，暂存室外壁固定设置第二振动器，暂存室底部设有下料管，除杂箱通过缓冲支撑脚与底板固定连接，缓冲支撑脚上部套接设置缓冲弹簧，暂存室内部设置若干磁吸机构，磁吸机构包括转轴，转轴外部固定连接辊体，辊体一侧设有限位块，限位块与辊体一体成型，辊体外部可拆卸连接磁片，转轴与驱动电机输出轴连接，除杂箱顶部连通设置下料斗，下料斗上方设置下料桶，转动轴顶部穿过下料桶后与电机输出轴连接，转动轴底部外壁焊接固定螺旋叶片，下料桶侧壁设置进料管，第一筛分板、第二筛分板尾部设置废料收集桶。

所述的第二筛分板与第一筛分板的结构相同，且第二筛分板中筛网的孔径小于第一筛分板中筛网的孔径。

所述的下料管管体上固定连接阀门。

所述的暂存室外部铰接设置箱门。

所述的磁片内侧设置滑块，辊体中开设有与滑块滑动配合的滑槽，磁片前侧固定设置拉环。

所述的下料桶通过支架固定设置在底板上。

所述的废料收集桶上通过螺栓固定把手。

采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：

1、通过设置的第一筛分板、第二筛分板可以对杂质或者粒径不符合要求的原料颗粒筛选出来，提高原料的除杂效果，保证后续砂轮的质量；