[实用新型]一种折入边凸轮锁紧机构

说明书

本实用新型涉及纺织机械领域，公开了一种折入边凸轮锁紧机构，包括轴座D、轴承D、轴承C、轴座C和主轴B，所述轴承D装入轴座D，所述轴承C装入轴座C，所述轴承D和轴座D的组合件设置于主轴B的一端，所述主轴B上设置两个平键槽，所述主轴B平键槽内安装有平键B，所述主轴B上临近所述轴承D和轴座D处依次装有隔套C、凸轮D、两个隔套B、凸轮C、隔套A、轴承C、垫圈和螺母，通过凸轮C和凸轮D的内孔采用平键B将凸轮C和凸轮D内孔定位于主轴B上，所述两个隔套B的一端开有槽口，两个隔套B的槽口相对，安装时旋转一件隔套使凸槽对装入另一件隔套的凹槽内。本申请折入边凸轮锁紧机构稳定性好、高强度、抗振性好且结构简单。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，具体地，涉及一种折入边凸轮锁紧机构。

背景技术

如图1~图2所示，现有折入边凸轮锁紧机构包括两端分别设置的轴座B1、轴承B2以及轴承A8和轴座A9，锁紧机构是在凸轮A6、凸轮B5内孔和主轴A3做有平键槽，采用平键A4将凸轮A和凸轮B内孔定位在主轴A3上，轴向自由度是用紧定螺钉7固定，凸轮A和凸轮B装配时要调整左右位置，能轴向位移，移动量要超出凸轮槽深，平键是间隙配合，在工作运动中极易出现紧定螺钉松动，导致凸轮A和凸轮B轴向位移，造成配套零件损坏维修困难和维修成本增高。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种稳定性好、高强度、抗振性好、结构简单的折入边凸轮锁紧机构。

为实现以上目的，本实用新型提供的折入边凸轮锁紧机构，采用如下技术方案：

一种折入边凸轮锁紧机构，包括轴座D、轴承D、轴承C、轴座C和主轴B，所述轴承D装入轴座D，所述轴承C装入轴座C，所述轴承D和轴座D的组合件设置于主轴B的一端，所述主轴B上设置两个平键槽，所述主轴B平键槽内安装有平键B，所述主轴B上临近所述轴承D和轴座D处依次装有隔套C、凸轮D、两个隔套B、凸轮C、隔套A、轴承C、垫圈和螺母，通过凸轮C和凸轮D的内孔采用平键B将凸轮C和凸轮D内孔定位于主轴B上，所述两个隔套B的一端开有槽口，两个隔套B的槽口相对，安装时旋转一件隔套使凸槽对装入另一件隔套的凹槽内。

作为优选的，所述主轴B采用钢制件，以保证有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度。

作为优选的，所述隔套B采用钢制件。

作为优选的，所述隔套B的两端磨平，保证平行度，两组配合的隔套B锁紧具有高弹性，保证零件间有较高的压紧力。

作为优选的，所述中隔套C和隔套A采用中碳钢，两端磨平，保证平行度。

与现有技术相比，本申请新型折入边凸轮锁紧机构具有以下有益效果：

（1）各零件间采用隔套压紧，端头最终用螺母拧入锁紧各零件，始终保证各零件紧密贴合在一起，有效保证了强度，不会出现凸轮C和凸轮D位移而导致的各种零件损坏和磨损；

（2）装配时满足凸轮C和凸轮D在主轴B上能轴向位移，移动量要超出凸轮槽深，设计中间有两件隔套，每件隔套一端面开有槽口，两件槽口对装，旋转一件隔套使凸槽对装入另一件隔套的凹槽内，这样凸轮C和凸轮D在主轴B上就有一段槽深量的位移调整空间。

（3）本实用新型结构简单拆卸十分方便、各部件锁紧力强，提高了折入边凸轮机构的运行稳定性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为现有旧折入边凸轮锁紧机构爆炸示意图；

图2为现有旧折入边凸轮锁紧机构的结构组合示意图；

图3为本新型折入边凸轮锁紧机构的结构爆炸示意图；