[实用新型]一种风管降噪装置

说明书

本实用新型涉及一种风管降噪装置，包括降噪腔，所述降噪腔的进风口侧内壁右上往下依次铰接有多块引流板，多块引流板在降噪腔形成隔断，进风状态下各引流板在风力作用下翻转，使得任意两引流板之间形成通风道；所述降噪腔在引流板的背风侧内壁设置有一段凸起的消音棉，所述消音棉延伸至降噪腔的出风口所在端，并使得降噪腔的出风口形成一个口径逐渐变大的广口段；所述降噪腔在消音棉所对应的内壁端设置有多块与引流板交叉分布的隔流板，所述广口段内设置有多块散流板，各散流板朝向进风口端均向降噪腔中心倾斜，本方案可避免空气与风道形成正面撞击从而达到降噪目的。

技术领域

本实用新型涉及空调领域，具体涉及一种风管降噪装置。

背景技术

风管机就是风管式空调机，空调联接风管向室内送风，所谓高静压风管机就是风管式空调机采用的送风机是高静压风机，空调静压相当于机外余压，这是空调送风能力的一个参数，静压越大，送风扬程越长。因为风管式空调送风需通过风管，传统的风道结构多采用平面空气导流结构，且没有独立进风格栅或格栅形状及安装设计不合理，使空气高速进入电机时，与风道形成正面撞击，且进风区域风压不均产生较大气流噪音，严重影响使用环境及机器寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种风管降噪装置，避免空气与风道形成正面撞击从而达到降噪目的。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种风管降噪装置，包括降噪腔，所述降噪腔的进风口侧内壁右上往下依次铰接有多块引流板，多块引流板在降噪腔形成隔断，进风状态下各引流板在风力作用下翻转，使得任意两引流板之间形成通风道；

所述降噪腔在引流板的背风侧内壁设置有一段凸起的消音棉，所述消音棉延伸至降噪腔的出风口所在端，并使得降噪腔的出风口形成一个口径逐渐变大的广口段；

所述降噪腔在消音棉所对应的内壁端设置有多块与引流板交叉分布的隔流板，所述广口段内设置有多块散流板，各散流板朝向进风口端均向降噪腔中心倾斜。

本方案首先利用消音棉在降噪腔形成一段口径较小的通道，使得降噪腔两端可以设计为广口，也就是喇叭状，然后借助引流板、隔流板、散流板实现对风力的分散，避免其聚集，也就形成了多段式的消音手段，尤其是在出风口处设计为广口状的散流板使得出风口几乎无噪声，极大的提升了用户体验。

进一步的，所述各散流板以降噪腔中心左右对称或上下对称。

进一步的，所述引流板翻转后与隔流板、散流板的设置方向平行，即引流板、隔流板、散流板同水平方向设置或同垂直方向设置。

进一步的，所述隔流板、散流板的迎风端为流线形，该设计可进一步降低风力在通道中的噪声。

进一步的，所述降噪腔的前后两端各设置一块法兰盘。

进一步的，所述消音棉表面为波浪状，设计为波浪状可增强消音效果。

进一步的，所述引流板包括内转轴和外转轴，以及对称设置在外转轴上下侧的翼板，所述内转轴和外转轴同轴设置，内转轴两端固定在降噪腔内壁，使得翼板随外转轴绕内转轴转动。

进一步的，所述内转轴沿轴向设置有端面为扇形的凹槽，所述外转轴设置有限位块，内转轴和外转轴同轴设置后所述限位块位于凹槽，在凹槽和限位块的配合下限制翼板的翻转角度。

进一步的，所述凹槽对应的扇形圆心角为45-90°。

进一步的，所述凹槽位于内转轴端面第四象限内，使得初始状态下翼板垂直朝下，翻转状态下，翼板倾斜向上。

本实用新型的有益效果是：将本装置分布式连接在风管中，也就是在风管中分段式接入多个本装置，可实现风管的良好降噪，且接入越多降噪效果越明显。

附图说明