[实用新型]一种制造钢模板用三联式伸缩喷漆房系统

说明书

本实用新型公开了一种制造钢模板用三联式伸缩喷漆房系统，包括喷漆房本体、易挥发有机物处理装置和总控电箱，喷漆房本体包括三个并排设置的喷漆房，易挥发有机物处理装置包括吸附箱、管道、光氧处理装置、第一活性炭吸附装置、第二活性炭吸附装置、风机和烟筒，每个喷漆房均设有吸附箱，吸附箱通过连接管路与管道相连通，管道和烟筒之间的连接管路上沿尾气的流动方向依次设有光氧处理装置、第一活性炭吸附装置、第二活性炭吸附装置和风机。本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，解决了喷漆房作业空间有限、工件移动不方便以及密封性差的问题，使用一套易挥发有机物处理装置联通三个喷漆房，有效的提升了喷漆效率，降低了生产过程中的能耗。

技术领域

本实用新型属于喷漆房技术领域，具体涉及一种制造钢模板用三联式伸缩喷漆房系统。

背景技术

为达到钢模板在使用过程中防锈以及视觉美观的效果，钢模板在出厂前均在其表面涂上油漆。传统的喷漆是在露天用喷头给产品进行喷漆，但这样的喷漆方式喷漆质量差，因没有易挥发有机物(VOC)处理装置，导致易挥发有机物直排到空气中，严重污染环境。后来人们将喷漆设定在一定范围内，增加了易挥发有机物处理装置，形成了抽风式喷漆房。

现有的抽风式喷漆房通常分为两种，一种是固定式喷漆房，一种在车间内设置固定场所，全封闭结构的喷漆房设施，对于大型工件的喷漆作业因工件不方便移动，工作空间有限，严重影响了喷漆作业效率；另一种是伸缩式喷漆房，一种喷漆房本体可以伸缩，解决了工件移动不方便的问题，但是因喷漆作业时喷漆房密封性差，造成环保设备使用过程中能耗高的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制造钢模板用三联式伸缩喷漆房系统，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种制造钢模板用三联式伸缩喷漆房系统，其结构要点在于：包括喷漆房本体、易挥发有机物处理装置和总控电箱，喷漆房本体包括三个并排设置的喷漆房，且每个喷漆房的上方均设有伸缩式喷漆房顶，易挥发有机物处理装置包括吸附箱、管道、光氧处理装置、第一活性炭吸附装置、第二活性炭吸附装置、风机和烟筒，每个喷漆房均设有吸附箱，其中吸附箱通过连接管路与管道相连通，且吸附箱和管道之间的连接管路上设有风阀，烟筒设于喷漆房本体的外侧，其中管道通过连接管路与烟筒相连通，且管道和烟筒之间的连接管路上沿尾气的流动方向依次设有光氧处理装置、第一活性炭吸附装置、第二活性炭吸附装置和风机，总控电箱分别与伸缩式喷漆房顶、光氧处理装置、第一活性炭吸附装置、第二活性炭吸附装置、风机和风阀相连接。

作为优选的，喷漆房本体的上方设有用于吊装工件的行车。

作为优选的，喷漆房本体内位于喷漆房的两侧均设有连接梁，其中连接梁的底部通过立柱与喷漆房本体相连接，且连接梁的上方设有用于伸缩式喷漆房顶移动的轨道。

与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，解决了喷漆房作业空间有限、工件移动不方便以及密封性差的问题，使用一套易挥发有机物处理装置联通三个喷漆房，有效的提升了喷漆效率，降低了生产过程中的能耗。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的后视图；

图5为图4中A处的放大图；

图中：1-行车，2-伸缩式喷漆房顶，3-吸附箱，4-风阀，5-管道，6-光氧处理装置，7-第一活性炭吸附装置，8-第二活性炭吸附装置，9-风机，10-烟筒， 11-轨道，12-连接梁，13-立柱，14-总控电箱，15-喷漆房。

具体实施方式