[实用新型]立式齿轮内置剪断机

说明书

本实用新型公开了立式齿轮内置剪断机，包括剪断机本体，所述剪断机本体内部的一端设置有电机和减速机，所述剪断机本体的一侧设置有壳体，所述壳体内部底端的一侧设置有驱动齿轮，所述壳体的内部设置有传动齿轮一和与所述传动齿轮一相啮合的传动齿轮二，所述有传动齿轮一和所述传动齿轮二与所述壳体之间分别均通过转轴相配合连接，所述壳体的一侧设置有油泵，所述油泵的进油口与所述壳体一侧的底端连接，所述油泵的出油口通过导油管与所述壳体的顶端连接，所述壳体内部顶端的中间位置设置有与所述导油管连接的喷头。有益效果：通过将齿轮设置在壳体内部，能够有效提高设备安全性，同时具有较好的润滑、降噪和散热性能。

技术领域

本实用新型涉及剪断机技术领域，具体来说，涉及立式齿轮内置剪断机。

背景技术

剪断机采用先进的可编程序控制器，优质的电器元件和密封元件，保证机床的可靠性；摩擦离合器和制动器采用压缩空气传动，压缩空气阀由电气控制；灵敏的液压压料装置；超负荷时，过载保护装置可自动切断电源，以保护主机；该机型适用于各种材质的圆钢、方钢、角钢剪切，还可以对有色金属的剪切；该机型具有生产效率高，重量轻，操作者劳动条件好、噪音和振动小等优点，是高精度金属加工行业不可缺少的棒料剪切设备。但是现有的剪断机的传动齿轮通常都是外置式，其安全性能和润滑性能均达不到要求，使用不方便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出立式齿轮内置剪断机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

立式齿轮内置剪断机，包括剪断机本体，所述剪断机本体的底端设置有支撑底板，所述剪断机本体顶端的中间位置设置有进料口，所述剪断机本体一端的底部设置有出料口，所述剪断机本体内部的一端设置有电机和减速机，所述电机的输出轴与所述减速机的输入轴连接，所述剪断机本体的一侧设置有壳体，所述壳体内部底端的一侧设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述减速机的输出轴连接，所述壳体的内部设置有传动齿轮一和与所述传动齿轮一相啮合的传动齿轮二，所述传动齿轮二与所述驱动齿轮相啮合，所述有传动齿轮一和所述传动齿轮二与所述壳体之间分别均通过转轴相配合连接，所述壳体的一侧设置有油泵，所述油泵的进油口与所述壳体一侧的底端连接，所述油泵的出油口通过导油管与所述壳体的顶端连接，所述壳体内部顶端的中间位置设置有与所述导油管连接的喷头。

进一步的，所述壳体的底端设置有若干支撑垫块。

进一步的，所述减速机的输出轴与所述壳体之间设置有油封。

进一步的，所述壳体顶端的一侧设置有进油口，所述壳体一侧的底端设置有排油口。

进一步的，所述壳体的外部套设有隔音套。

进一步的，所述传动齿轮一和所述传动齿轮二上分别均开设有若干通孔。

本实用新型的有益效果为：通过设置由进料口、出料口、电机、减速机、壳体、驱动齿轮、传动齿轮一、传动齿轮二、转轴、油泵、导油管和喷头构成的立式齿轮内置剪断机，通过将齿轮设置在壳体内部，能够有效提高设备安全性，同时具有较好的润滑、降噪和散热性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的立式齿轮内置剪断机的结构示意图之一；

图2是根据本实用新型实施例的立式齿轮内置剪断机的结构示意图之二。

图中：