[实用新型]一种液流电池电堆导液板结构

说明书

本实用新型涉及一种液流电池电堆导液板结构，在电堆一块导液板的一侧表面的四条边的边缘处沿边长方向分别设有垂直于平板表面的条状限位块，于另一块导液板上开设与上述导液板上相对应的条状限位块和/或相错位的条状限位块。并在对应的条状限位块上设置对应的通孔，该通孔贯穿条状限位块和导液板。在电堆组装压紧的过程中，条状限位块可以很好的限制电极框的横向位移，防止电极框受挤压偏移所带来的对材料的拉力，更好的满足密封定位的需要，提高电堆的可靠性和组装成功率。另外，条状限位块限制了电堆压紧厚度，避免过压导致材料破坏。

技术领域

本实用新型涉及一种液流电池电堆结构，特别涉及液流电池电堆中导液板的结构。

背景技术

随着经济社会日新月异的快速发展，各行各业对能源的需求急剧增加，这对电网的稳定程度提出了更高的要求。源载实时平衡、可再生能源应用以及能源结构的升级推动着国家电网向着更智能、更完善、更坚强的方向发展。对于上述这些新要求，需要新的技术来提高电网的灵活性，满足大范围调峰调频的需要。储能技术应运而生，通过对电网中电能的实时调度来及时调频调峰；通过对可再生能源的重新整流提高并网时长。储能技术在近二十多年发展迅速，其中电化学储能技术因效率高、设计灵活、适合规模储能而脱颖而出。液流电池作为电化学储能技术中的一种，因其功率和容量可独立设计、效率高、灵活性强、可以深度放电、寿命长等优势，受到世界各国科学家和公司的重视，因而取得了显著的进步。采用该技术的储能电站也获得了市场认可。

液流电池的电堆是液流电池系统中最关键的部件，决定了系统的性能和可靠性，是系统中完成功率转换的关键场所。以往对于液流电池电堆的关注主要在于性能的提高，重点在于材料、结构的开发，在实际的工业生产中，工艺规程同样决定了电堆的可靠性和性能的一致性。尤其在组装电堆的过程中，因为油压机施加的几十吨压力将层层叠放的单电池压紧。电池内电极、极板、电极框的轻微滑动都会在压紧的过程中被逐渐放大，直至完全压紧，最大的偏差会达到5mm左右。如此大的偏差必然会导致电池材料的撕扯，严重影响电堆的可靠性。此外，偏差会引起密封定位的错位，加剧电堆电解液内漏和外漏的产生。

实用新型内容

为了提高电堆组装的可靠性，减小电堆压紧过程中电极框的横向位移，限制电堆压紧厚度。本实用新型提供一种液流电池电堆导液板结构。

该液流电池电堆导液板结构，包括二块带有电解液进出通孔的导液板，导液板为矩形平板，二块平板相互平行相对设置；

其中，导液板包括下述二种结构中的任一一种：

第一种：于其中一块平板A的一侧表面的靠近四条边的边缘处沿边长方向分别设有垂直于平板A表面的条状限位块；于每一条状限位块远离平板A 的表面上向平板A方向开设有1个或2个以上的贯穿条状限位块和平板A的定位通孔a，

即定位通孔a沿垂直于平板A表面的方向设置，并贯穿条状限位块和平板A；

于另一块平板B上开设有与平板A上定位通孔a相对应的定位通孔b；每一条状限位块均为高度相等的矩形，即条状限位块远离平板的表面到其所在平板表面的距离相等，均为平板A和平板B的距离；平板A和平板 B相向设置，平板A和平板B的对应四条边之间均通过条状限位块间隔；

第二种：于其中一块平板A的一侧表面的靠近四条边中的1-4条边的边缘处沿边长方向分别设有垂直于平板A表面的条状限位块；于每一条状限位块远离平板A的表面上向平板A方向开设有1个或2个以上的贯穿条状限位块和平板A的定位通孔a，即定位通孔a沿垂直于平板A表面的方向设置，并贯穿条状限位块和平板A；

于另一块平板B面向平板A的一侧表面的靠近四条边中的1-4条边的边缘处沿边长方向分别设有垂直于平板B表面的、与平板A上条状限位块相对应和/或相交错的条状限位块；