[实用新型]冷镦免整形断料系统

说明书

本实用新型公开了断料加工技术领域的冷镦免整形断料系统，包括十字底座，十字底座的顶部中间竖向安装有Y型支架，Y型支架的顶部安放有下模座，下模座的顶部安放有与其相配合的上模座，上模座的顶部安装有切割电机，切割电机的顶部通过螺栓固定有L型支架，本实用新型利用切割电机的转动带动上模座转动，利用物料切孔与物料插孔的错位进行切断工作，且切断的过程为弧形运动，避免在工件断口处产生毛刺以及工件形变的现象，同时当下模座和上模座上的对齐线重合后，控制液压伸缩缸的伸长，使柱形工件的顶端再次插入到物料切孔的内腔中，能够快速的进行下一次断料加工，提高对于柱形工件的切断加工效率。

技术领域

本实用新型涉及断料加工技术领域，具体为冷镦免整形断料系统。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。切削加工是利用切削刀具和工件的相对运动，从毛坯(铸件、锻件、型材等)上切除多余金属层，以获得尺寸精度、形状和位置精度、表面质量完全符合图样要求的机器零件的加工方法。经过铸、锻、焊所加工出来的大都为零件的毛坯，一般很少能够在机器上直接使用，还需要进一步切削加工，才能满足零件的技术要求。切削加工分为机械加工(简称机加工)和钳工两大部分。

在机械加工的过程中，需要对工件进行切断加工，形成小段的工件料，以方便后期的加工，而现有的切断方式通常为相互平行的刀具相互交错实现的，这样切断的工件料在切口处会产生毛刺和变形，且切断的脱落和工件的移动较为繁琐，影响对于工件的切断加工效率，基于此，本实用新型设计了冷镦免整形断料系统，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供冷镦免整形断料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冷镦免整形断料系统，包括十字底座，所述十字底座的顶部中间竖向安装有Y型支架，所述Y型支架的顶部安放有下模座，所述下模座的顶部安放有与其相配合的上模座，所述上模座的顶部安装有切割电机，所述切割电机的顶部通过螺栓固定有L型支架，且L型支架的底端与十字底座的顶部焊接固定，所述下模座与上模座之间竖向插接有柱形工件，且柱形工件的底端设置在下模座的下方，所述柱形工件的底端套接有支撑顶板，所述支撑顶板的底部与十字底座的顶部之间竖向安装有液压伸缩缸，所述Y型支架的侧壁通过螺栓和L型卡板固定有接料盒，且接料盒设置在下模座的下方与柱形工件相对称的位置，所述下模座和上模座的侧壁均竖向开设有对齐线，所述十字底座的顶部与Y型支架的侧壁之间倾斜焊接有加工连杆。

优选的，所述下模座的内腔分别竖向开设有与柱形工件相配合的物料插孔和脱料通孔，且物料插孔和脱料通孔关于下模座的轴线对称设置，所述物料插孔和脱料通孔的结构相同，且下模座的底部开设有两组与Y型支架相配合的固定插孔，且两组固定插孔与物料插孔、脱料通孔之间呈十字排列设置。

优选的，所述上模座的底部开设有与物料插孔和脱料通孔相配合的物料切孔，且物料切孔到上模座轴心的偏心距与物料插孔以及脱料通孔到下模座轴心的偏心距相同，所述物料切孔的内径与物料插孔以及脱料通孔的内径相同，所述上模座的顶部开设有与切割电机输出轴端相配合的电机插孔。

优选的，所述物料插孔、脱料通孔以及物料切孔均与柱形工件之间为间隙配合，且柱形工件的顶端插入在物料插孔和物料切孔的内腔。

优选的，所述上模座与下模座的尺寸相同，且上模座能够在切割电机的带动下在下模座的顶部360°旋转。

优选的，所述液压伸缩缸的底部通过螺栓和L型卡板与十字底座的顶部固定连接，且液压伸缩缸的顶部伸缩端的顶端与支撑顶板的底部之间通过螺纹连接。