[实用新型]一种废旧涤棉混纺织物成分分离装置

说明书

本实用新型公开了一种废旧涤棉混纺织物成分分离装置，包括基座，所述基座顶部焊接固定有箱体，所述箱体的左侧设置有收集罐，所述收集罐的右侧连通有收集管，所述箱体的右侧设置有收集箱，所述箱体的正面焊接固定有控制器，所述箱体顶部开设有药剂口。本实用新型通过三层过滤板对棉纤维与降解溶液进行过滤分离，通过三通管与第三阀门的配合使用，若棉纤维未分离完全，通过回流管到达过滤板上侧，再过滤一次，若分离完全，直接将降解溶液排到收集罐中，同时还设置有第一电推杆、刷板、第二阀门配合使用，将棉纤维送入收集箱，同时对过滤板的滤孔进行清理，避免堵塞，进一步提高了分离的效果，具有分离效果好、分离效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及市政环卫技术领域，具体为一种废旧涤棉混纺织物成分分离装置。

背景技术

我国是一个纺织大国，废旧纺织品存量达2600万吨/年，其中化学纤维 1800万吨(涤纶1200万吨)，天然纤维800万吨，涤纶中又分为纯涤、涤棉、涤纶与其他混纺，而涤棉在涤纶中所占的比例高达70％左右，即存量高达840 万吨/年，但是由于涤棉混纺织物回收难度大，因此绝大部分未能有效回收利用，致使废旧纺织品数量巨大，不仅污染环境，占据大量存储空间，而且造成了极大资源浪费。面对废旧纺织品对环境的压力日趋增大，尤其是废旧涤棉混纺织物越来越引起人们的注意，更好地将涤棉混纺物分离并回收再利用可构筑再生资源发展模式，因此废旧涤棉分离及回收再利用这项任务具有十分重要的意义。但是由于技术、资金和设备等限制，目前大多数废旧纺织品主要采用物理回收法，进行初步的机械加工、焚烧或掩埋等，极大限制了废旧纺织品的回收价值和再生经济效益，在化学法回收方面，由于纺织品并非单一组份的纯纺形式存在，大多数混纺织物不能直接分离或直接回收利用，现有的废旧涤棉混纺织物成分分离装置存在以下问题：

1、棉纤维经过单次分离，分离效果差，分离不完全时没有后续处理措施； 2、过滤装置在使用过程中，容易被棉纤维堵塞，需要人工定时清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废旧涤棉混纺织物成分分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧涤棉混纺织物成分分离装置，包括基座，所述基座顶部焊接固定有箱体，所述箱体的左侧设置有收集罐，所述收集罐的右侧连通有收集管，所述箱体的右侧设置有收集箱，所述箱体的正面焊接固定有控制器，所述箱体顶部开设有药剂口，所述药剂口内焊接固定有药剂管，所述箱体上药剂管的右侧开设有进料口，所述进料口内焊接固定有进料管，所述箱体内进料口的右侧焊接固定有温度传感器，所述箱体内焊接固定有挡板，所述箱体内挡板的上侧焊接固定有第一加热板，所述挡板上开设有下料口，所述下料口内焊接固定有第一阀门，所述箱体内挡板的下侧设置有多个过滤板，所述箱体上过滤板的上侧均设置有刷板，所述箱体的左侧焊接固定有多个上下并列的第一电推杆，所述箱体上最上层第一电推杆的上侧开设有回流口，所述第一电推杆的末端穿过箱体外壁且与刷板焊接固定，所述箱体上刷板的右侧开设有出料口，所述出料口内焊接固定有第二阀门，所述第二阀门的末端焊接固定有出料管，所述出料管与收集箱连通，所述箱体底部设置有水泵，所述水泵的输出端焊接固定有三通管，所述三通管的末端穿过箱体内壁到达箱体外部，所述三通管的两端焊接固定有第三阀门，所述收集管与三通管的下端连通，所述三通管的上端焊接固定有回流管，所述回流管的末端与回流口焊接固定，所述箱体的右侧开设有导流口，所述导流口内焊接固定有导流管，所述导流管与收集箱的底部连通，收集箱顶部焊接固定有多个第二电推杆，所述第二电推杆的下端穿过收集箱的外壁到达收集箱内部，所述收集箱内设置有挤压板，所述挤压板与第二电推杆焊接固定，所述收集箱的右侧开设有凹槽，所述凹槽内焊接固定有第二加热板，所述收集箱内最下层出料管的下侧设置有过滤盒，所述收集箱内过滤盒的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽内滑块的下侧设置有若干个滚珠，所述滑块与过滤盒焊接固定，所述收集箱内过滤盒的下侧设置有隔板，所述隔板上开设有出水口，所述出水口内焊接固定有第四阀门，所述第一加热板、第二加热板、第一电推杆、第二电推杆、水泵、温度传感器均与控制器电性连接。