[实用新型]一种转角轨道结构有效
申请号: | 202022703117.X | 申请日: | 2020-11-20 |
公开(公告)号: | CN214180030U | 公开(公告)日: | 2021-09-14 |
发明(设计)人: | 江浩 | 申请(专利权)人: | 浙江傲邦科技有限公司 |
主分类号: | A47H1/04 | 分类号: | A47H1/04 |
代理公司: | 北京华仁联合知识产权代理有限公司 11588 | 代理人: | 孙远 |
地址: | 313000 浙江省湖州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 转角 轨道 结构 | ||
一种转角轨道结构,其特征在于:包括组合基件以及至少一个组合配件,所述的组合基件与所述组合配件通过连接结构进行连接构成轨道转角件,所述的轨道转角件上设置有由两个底部与所述组合基件相连接的弧形侧壁构成的轨道槽体,所述的弧形侧壁的上端部连接有阻挡件,至少存在一个所述的弧形侧壁与所述组合基件或所述组合配件的任意一者一体成型。本实施例具有通过拼装结构取消了模具的抽芯机构,从而降低了转角件的模具成本,且提升了成品合格率的优点。
技术领域
本实用新型涉及滑轨结构技术领域,具体涉及一种转角轨道结构。
背景技术
现有的窗帘轨道在转角处为了方便连接窗帘的滑轮的滚动顺畅而设置弧形轨道,弧形轨道的制成方式主要采用注塑方式,对于用于限制滑轮滚动的轨道而言,其存在有阻挡滑轮从轨道脱出的阻挡结构,这个阻挡结构就导致了在弧形轨道的制成过程中不能简单的进行上下合模的方式直接进行注塑,为了能形成轨道,现有方式采用了抽芯的模具结构,用于实现弧形轨道的成形,但是该种方式需要弧形轨道的尺寸加大,不然在抽芯过程中会被弧形的角度卡死,且弧形轨道在抽芯过程中弧形轨道的内侧表面难免被模芯划伤,综上所述这就导致了现有的弧形轨道转角件尺寸过大,成品合格率不高,实际使用的外观效果不佳,且无法使用在空间尺寸要求严格的室内环境中。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种转角轨道结构,本实用新型提供一种具有合理的分件结构的转角结构以解决现有技术的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种转角轨道结构,其特征在于:包括组合基件以及至少一个组合配件,所述的组合基件与所述组合配件通过连接结构进行连接构成轨道转角件,所述的轨道转角件上设置有由两个底部与所述组合基件相连接的弧形侧壁构成的轨道槽体,所述的弧形侧壁的上端部连接有阻挡件,至少存在一个所述的弧形侧壁与所述组合基件或所述组合配件的任意一者一体成型。
作为本实用新型的优选,所述的组合基件上以及所述的组合配件上分别通过一体成型方式设置有一个弧形侧壁以及一个与该所述弧形侧壁一体成型的所述阻挡件。
作为本实用新型的优选,两个所述弧形侧壁均与所述的组合基件一体成型,两个所述阻挡件均与所述的组合配件一体成型。
作为本实用新型的优选,两个所述阻挡件均与所述的组合配件一体成型,且两个所述弧形侧壁分别与各自对应的所述阻挡件一体成型。
作为本实用新型的优选,所述的弧形侧壁的上端部之间间距大于等于下端部之间间距。
作为本实用新型的优选,所述的弧形侧壁的上端部之间间距等于下端部之间间距。
作为本实用新型的优选,所述的连接结构为超声波焊接用接触面。
作为本实用新型的优选,所述的连接结构为螺接固定结构或卡接固定结构。
综上所述,本实用新型具有如下有益效果:
本实施例具有通过拼装结构取消了模具的抽芯机构,从而降低了转角件的模具成本,且提升了成品合格率的优点。
附图说明
图1为本实用新型的轨道转角件的结构示意图;
图2为本实用新型的第一种实施例的结构示意图;
图3为本实用新型的第二种实施例的结构示意图;
图4为本实用新型的第三种实施例的结构示意图;
图中:1-组合基件;2-组合配件;3-轨道转角件;4-轨道槽体;5-弧形侧壁;6-阻挡件;7-连接卡扣。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
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