[实用新型]一种淀粉生产用旋流器旋流盘

说明书

本实用新型涉及一种淀粉生产用旋流器旋流盘，包括两个旋流盘本体、旋流管、连接螺杆及连接螺帽，所述的旋流管设置于两所述旋流盘本体之间，两所述的旋流盘本体上设置有与旋流管配合的孔位及与连接螺杆螺纹配合的螺纹孔，所述的连接螺杆通过螺纹孔穿过两所述旋流盘本体，两旋流盘本体通过连接螺杆及与连接螺杆螺纹配合的连接螺帽夹紧所述旋流管，关键是：所述的旋流盘还包括螺栓密封模块，所述的螺栓密封模块设置于连接螺杆上、介于连接螺帽与旋流盘本体之间，包括密封座及密封环，所述的密封座内部开有通孔套设于连接螺杆上，密封座一端的内壁上设有环状的密封槽，所述的密封环设置于密封槽内用于与旋流盘本体接触。

技术领域

本实用新型属于淀粉生产用设备技术领域，涉及一种淀粉生产用旋流器，具体为一种淀粉生产用旋流器旋流盘。

背景技术

旋流器是一种常见的分离分级设备，用于可沉降固体相与混合液相的悬浮液的固液分离。目前国内提取淀粉的工厂，大都采用分离机加12级洗涤旋流器工艺，采用逆流洗涤原理：一次新鲜水从末级（即第12级）进入洗涤系统，旋流器溢流逐级返回作为前一级的洗涤水，首级旋流器的溢流进入淀粉与麸质分离机进行再分离，洗涤去除的杂质进入麸质水从分享机溢流排出。这样，在淀粉乳精制过程中，可充分回收淀粉，提高淀粉收率，同时减少一次新鲜水的用量。

而目前淀粉车间在备有大十二级旋流器的同时还设置小十二级洗涤站以作备用，日常生产中，仅开启大十二级旋流器即可满足日破碎量660-680吨产能，想要再提高产能时需要开启小十二级洗涤站运行，这不仅会造成电能浪费，同时开启小十二级后物料水比发生变化，工艺波动较大，影响对产品质量指标控制。

而大十二级旋流器中，产量无法很好提升的一个重要原因是旋流盘与旋流管之间由于配合不够严密而导致物料外泄发生串料，而现有技术中，并没有很好地解决旋流盘与旋流器之间物料外泄、串料的方法。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种淀粉生产通旋流器旋流盘，解决了在分离淀粉的过程中，由于旋流盘与旋流管无法良好配合而容易发生物料泄漏及泄漏后物料在两旋流盘之间发生串料的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种淀粉生产用旋流器旋流盘，包括两个旋流盘本体、旋流管、连接螺杆及连接螺帽，所述的旋流管设置于两所述旋流盘本体之间，两所述的旋流盘本体上设置有与旋流管配合的孔位及与连接螺杆螺纹配合的螺纹孔，所述的连接螺杆通过螺纹孔穿过两所述旋流盘本体，两旋流盘本体通过连接螺杆及与连接螺杆螺纹配合的连接螺帽夹紧所述旋流管，关键是：所述的旋流盘还包括螺栓密封模块，所述的螺栓密封模块设置于连接螺杆上、介于连接螺帽与旋流盘本体之间，包括密封座及密封环，所述的密封座内部开有通孔套设于连接螺杆上，密封座一端的内壁上设有环状的密封槽，所述的密封环设置于密封槽内用于与旋流盘本体接触。

所述的密封环为弹性材料，其形状可以为“O”形或阶梯型。

所述密封环的高度高于所述密封槽，所述的旋流盘本体与螺旋密封模块接触的一侧设置有与密封环配合的配合凹槽。

所述的旋流盘还包括串流汇集模块，所述的串流汇集模块包括底流汇集罩及底流汇集管，所述的底流汇集罩设置于两旋流盘本体之间，底流汇集管的进料端通过底流汇集罩的侧面与底流汇集罩的内部联通，底流汇集管的出料端与下一级旋流器的进料端联通；

所述的底流汇集罩上设置有可穿过旋流管的底流管孔，所述底流汇集罩的底流管孔数量与旋流盘本体上的孔位数量相同。

所述的底流汇集罩上底流管孔的直径大于旋流管的外壁直径，所述的底流管孔内壁处设置有可与旋流管外壁紧配合的、带有弹性的底流管套。

所述的串流汇集模块还包括顶流汇集罩及顶流汇集管，所述的顶流汇集罩设置于两旋流盘本体之间，所述顶流汇集管的进料端通过顶流汇集罩的侧面与顶流汇集罩的内部联通，顶流汇集管的出料端与本级旋流器的溢流管联通；