[实用新型]一种自动加压烘箱控制系统

说明书

本实用新型提供了一种自动加压烘箱控制系统，包括烘箱本体、加热子系统、加压子系统、冷却子系统、输送设备，加热子系统包括加热管组、温度传感器，加热管组、温度传感器均安装在烘箱本体内，加压子系统包括多个加压设备，多个加压设备通过安装架安装在加压烘箱上，加压设备的压力端通过烘箱本体预留的安装孔伸入到烘箱内部，烘箱本体的侧壁上设有升降门，输送设备设置在烘箱本体外部，箱体内部安装有支撑架，支撑架设置于加压设备正下方，支撑架与升降门对应设置，冷却子系统安装在烘箱本体外部，用于对加工过的工件进行冷却。本实用新型所述的一种自动加压烘箱控制系统解决了自动化程度较低，无法实现设备状态实时反馈的问题。

技术领域

本实用新型属于加压烘箱控制技术领域，尤其是涉及一种自动加压烘箱控制系统。

背景技术

在某自动化项目中，需要将工件通过台车先放入烘箱，进行加热至200～220°，在加热的过程中还需要对工件进行加压(加压力达到2.0～3.4KN)，并在加压固化45-60分钟条件后，将工件移出烘箱。要求烘箱的温度以及作用在烘箱上的压力可调整，压力数据能够实时生产压力曲线，对压力数据和温度数据进行保存。加压结束后，台车将工件取出。上下料采用双工位进行切换，并且对加热后的料盘进行降温。现有的控制系统自动化程度较低，无法实现设备状态的实时反馈。

发明内容

有鉴于此，本发明创提出一种自动加压烘箱控制系统以解决自动化程度较低，无法实现设备状态实时反馈的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自动加压烘箱控制系统，包括烘箱本体、加热子系统、加压子系统、冷却子系统、输送设备，加热子系统包括加热管组、温度传感器，加热管组、温度传感器均安装在烘箱本体内，加压子系统包括多个加压设备，多个加压设备的压力端安装在烘箱本体内部，烘箱本体的侧壁上设有升降门，输送设备用于对工件进行输送，设备设置在烘箱本体外部，与升降门对应设置，箱体内部安装有支撑架，支撑架设置于加压设备正下方，支撑架与升降门对应设置，冷却子系统安装在烘箱本体外部，用于对加工过的工件进行冷却，加热子系统、加压子系统、冷却子系统、输送设备均与PLC控制器电性连接。

进一步的，升降门包括U形架、气缸、升降板，U形架开口朝下设置，底部固定在地面上，侧面与烘箱本体贴合设置，气缸固定于U形架顶部，气缸的伸缩杆朝下设置，气缸的伸缩杆端部与升降板固定连接，升降板与烘箱本体的进料口配合设置，气缸与PLC控制器电性连接。

进一步的，U形架的两侧均设有导向槽，升降板上设有与导向槽对应的导向块，导向块与导向槽滑动连接。

进一步的，升降门有两个，两个升降门分列烘箱本体相邻的两侧，每个升降门均对应设有一个输送设备。

进一步的，冷却子系统包括制冷空调、风阀、出风管道、回风管道、出风风箱、回风罩，制冷空调安装在烘箱本体外部，制冷空调的出风端通过出风管道与出风风箱连接，出风风箱设置于输送设备上方，出风风箱的出风口朝向输送设备的输送托盘设置，制冷空调的回风端通过回风管道与回风罩连接，回风罩设置于输送设备的下部，回风罩的罩口朝向输送设备的输送托盘设置，每个输送设备均对应设有出风风箱和回风罩，制冷空调与PLC控制器电性连接。

进一步的，加热子系统还对应设有降温子系统，降温子系统包括风机、风道，风道、风机均安装在烘箱本体顶部，烘箱本体通过风道与外部连通，风道内部安装有风阀，风机设置于烘箱内部，风机、风阀与PLC控制器电性连接。

进一步的，安装架包括支柱、第一连杆、第二连杆、安装杆，支柱有四个，四个支柱阵列设置，位于同一侧的两个支柱顶部连接有第一连杆，两个第一连杆之间连接有两个第二连杆，两个第二连杆之间连接有多个安装杆，多个安装杆之间间隔设置，多个所述加压设备分别安装在相邻的两个安装杆之间，烘箱本体设置在第一连杆下方，支柱分列烘箱本体两侧，烘箱本体顶部开有与加压设备的压力端对应的安装孔孔，压力端贯穿于安装孔伸入到烘箱本体内部。