[实用新型]一种基于冲裁模的落料收集装置

说明书

本实用新型提供了一种基于冲裁模的落料收集装置，属于冲压模具技术领域，包括顶板、定模板、导向装置和输送装置，所述顶板下方左右两侧通过支杆与定模板固定连接，所述定模板下方左右两侧设置有支腿，定模板下侧通过连杆固定连接有导向装置，所述导向装置下方设置有输送装置。本实用新型落料件在落入导向筒之前，通过扩口管段进行收集，配合竖直管段对落料件的下坠姿势进行纠正，使落料件保持水平下落，防止落料件在下落过程中发生翻转，避免落料件的侧边先触碰到输送装置，导致落料件的侧边受损，同时也避免了落料件因侧边“触地”发生弹起现象，从而导致落料件滚出输送范围。

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，具体是一种基于冲裁模的落料收集装置。

背景技术

冲压模是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

冲裁模是冲压模具的一种，是沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。传统的落料模中，在对落料件进行收集时，都是利用专用的容器进行统一收集，落料件会堆积在容器内，容易出现落料件之间的相互磨损。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种基于冲裁模的落料收集装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种基于冲裁模的落料收集装置，包括顶板、定模板、导向装置和输送装置；所述顶板下方左右两侧通过支杆与定模板固定连接；所述定模板下方左右两侧设置有支腿，定模板下侧通过连杆固定连接有导向装置；所述导向装置下方设置有输送装置。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述导向装置包括多个与落料孔一一对应的导向筒，导向筒包括竖直管段以及固定连接在该竖直管段上部的扩口管段。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述输送装置包括输送带以及驱动输送带运行的两个输送滚筒。

作为本实用新型进一步的改进方案：两个所述输送滚筒的一侧均设置有驱动轴。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述顶板上方中部设置有液压缸，液压缸下侧固定连接有伸缩杆，伸缩杆穿过顶板与动模板固定连接，动模板下侧设置多个冲裁刀头。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述定模板上与冲裁刀头对应位置设置有落料孔。

作为本实用新型再进一步的改进方案：还包括设置在顶板右上方的鼓风机，鼓风机下端固定连接进气管，进气管自上而下依次穿过顶板和定模板，定模板上部设置有与进气管相连通的支管①，进气管底端连通有支管②。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述支管①的出气口设置在落料孔上部，支管②的出气口设置在输送带上部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型落料件在落入导向筒之前，通过扩口管段进行收集，配合竖直管段对落料件的下坠姿势进行纠正，使落料件保持水平下落，防止落料件在下落过程中发生翻转，避免落料件的侧边先触碰到输送装置，导致落料件的侧边受损，同时也避免了落料件因侧边“触地”发生弹起现象，从而导致落料件滚出输送范围；通过导向装置和输送装置的配合使用，能够将落料件均匀规整的平铺在输送带上，便于后续对落料件的拿取，同时，通过导向装置的设置，有效的防止了冲裁后的落料件之间的堆积，避免了落料件之间的相互磨损；通过鼓风机向进气管中鼓吹空气，空气通过支管①和支管②吹出，分别将定模板上表面以及输送带上表面的冲裁碎屑进行鼓吹清理，防止碎屑对冲裁刀刃以及落料件造成磨损。

附图说明

图1为一种基于冲裁模的落料收集装置的结构示意图；