[实用新型]一种大型薄壁类工件焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种大型薄壁类工件焊接装置，属于焊接装置技术领域，包括底座，所述底座外侧壁安装有滑道。对金属薄片进行焊接时，先推动支撑杆在滑道上左右移动来调节压板之间的距离，调节好后，拉动移动杆b在移动杆a内部移动，当移动杆b一侧的卡杆与底座相接触时，螺纹转动螺纹杆穿过移动杆a进入到卡槽内部来卡主移动杆b进行固定，接着拉动拉杆压缩弹簧来带动压板往上移动，接着把金属薄片放到固定板上，接着慢慢松开拉杆，弹簧带动压板压住金属薄片，固定好后，电机a带动金属薄片转动，电机b带动丝杆左右移动，丝杆带动丝杆套左右移动，丝杆套带动轴承套左右移动，轴承套带动焊接机左右移动对金属薄片进行均匀焊接。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种大型薄壁类工件焊接装置。

背景技术

随着航空工业的迅速发展，构件日渐趋于大型整体化、薄壁轻量化、形状复杂化，并且要满足高性能和低成本的要求。如发动机或燃料箱内的大多数零部件均为大型薄壁类零件，其工作环境恶劣，经常会受到高温燃气、风蚀磨损及压力冲击等损伤。由于大多数零件成本较高，加工周期较长，因此将受损零件直接修复后使用可为企业降低大量成本。薄壁类零件常用的修复方法有激光熔覆、热喷涂及焊接等加工处理，但是由于薄壁类零件厚度不够，经常在加工修复过程中过度受热而出现热变形及烧穿现象，严重影响了零件的尺寸，从而导致零件修复后不符合使用标准。现有的焊接修复处理工艺中大多采用机械夹持的方式为零件提供稳定性，同时防止零件在焊接时出现变形，但这种方式只能保证零件靠近夹持处的地方变形量小，并不能防止过度受热引起的变形和烧穿现象。

专利号CN201810376026.4的公布了一种薄壁类零件的焊接修复方法及其装置，包括对薄壁类零件进行预热和防过热处理，在薄壁类零件焊接处的背侧轧制或粘合一层低熔点金属薄片，利用金属熔化相变潜热非稳态局部高效吸热原理，实现零件局部的高效冷却，进而防止薄壁类零件在焊接过程中过度受热而出现变形或烧穿现象。

上述技术的薄壁类零件的焊接修复方法及其装置有以下缺点：1、该装置不能适应对不同宽度的金属薄片进行固定；2、该装置不能对金属薄片进行均匀焊接，为此，我们提出一种大型薄壁类工件焊接装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种大型薄壁类工件焊接装置，对金属薄片进行焊接时，先推动支撑杆在滑道上左右移动来调节压板之间的距离，调节好后，拉动移动杆b在移动杆a内部移动，当移动杆b一侧的卡杆与底座相接触时，螺纹转动螺纹杆穿过移动杆a进入到卡槽内部来卡主移动杆b进行固定，接着拉动拉杆压缩弹簧来带动压板往上移动，接着把金属薄片放到固定板上，接着慢慢松开拉杆，弹簧带动压板压住金属薄片，这样的好处是可适应对不同长度和宽度的金属薄片进行固定，适用范围广，固定好后，打开电源让电机a和电机b工作，电机a带动转动轴转动，转动轴带动转动杆转动，转动杆带动金属薄片转动，电机b带动丝杆左右移动，丝杆带动丝杆套左右移动，丝杆套带动轴承套左右移动，轴承套带动焊接机左右移动对金属薄片进行均匀焊接，轴承套移动的同时也通过连接杆带动滑块在滑杆上移动来限制轴承套移动的方向，这样的好处是通过电机a和电机b之间的配合使得焊接机对金属薄片进行均匀焊接，使得金属薄片受热均匀，不会由于受热不均匀导致金属薄片发生变形。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种大型薄壁类工件焊接装置，包括底座，所述底座外侧壁安装有滑道，所述滑道外侧壁滑动连接支撑杆，所述支撑杆一侧固定连接移动杆a，所述移动杆a内侧壁滑动连接移动杆b，所述移动杆a外侧壁螺纹连接螺纹杆，所述移动杆b一侧固定连接卡杆，所述支撑杆一侧安装有电机a，所述电机a一侧安装有转动轴，所述转动轴外侧壁固定连接转动杆，所述转动杆一端固定连接横板，所述横板一侧固定连接支撑板，所述支撑杆一侧固定连接弹簧，所述弹簧一端固定连接压板，所述支撑板外侧壁贯穿连接拉杆，所述横板一侧固定连接固定板，所述支撑杆一侧安装有电机b，所述电机b一侧安装有丝杆，所述丝杆外侧壁贯穿连接丝杆套，所述丝杆套外侧壁固定连接轴承套，所述轴承套一侧安装有焊接机，所述轴承套一侧固定连接连接杆，所述连接杆一端固定连接滑块，所述滑块内侧壁滑动连接滑杆。