[实用新型]一种矿山设备铸钢件加工用定距钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种矿山设备铸钢件加工用定距钻孔装置，涉及钻孔装置技术领域，为解决现有技术中的在对铸钢件进行钻孔时钻头部位易发生振动导致钻头偏移，影响钻孔精度的问题。所述螺杆筒的下方安装有阻振箱，且螺杆筒与阻振箱通过螺栓固定连接，所述阻振箱的内部设置有缓冲内腔，所述缓冲内腔的内部设置有压缩弹簧，且压缩弹簧与阻振箱焊接连接，所述压缩弹簧的下方安装有第二动力箱，且压缩弹簧与第二动力箱焊接连接，所述第二动力箱的内部设置有连接内腔，所述压缩弹簧的内部设置有连接块，且连接块与阻振箱焊接连接，所述连接块穿进连接内腔的内部。

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，具体为一种矿山设备铸钢件加工用定距钻孔装置。

背景技术

矿山设备铸钢件是指用铸钢制作的零件，与铸铁性能相似，但比铸铁强度好，铸钢件以其优良的性能被应用在矿山设备上，成为了矿山设备不可或缺的重要组成零件，在实际的生产制造和生活中，许多的物品都是由铸钢件构成，而铸钢件在加工过程中通常都需要对其进行钻孔。

目前的钻孔设备，在对铸钢件进行钻孔时，钻头部位易发生振动，使钻头会偏移，影响钻孔的精度；因此市场急需研制一种矿山设备铸钢件加工用定距钻孔装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿山设备铸钢件加工用定距钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的在对铸钢件进行钻孔时钻头部位易发生振动导致钻头偏移，影响钻孔精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山设备铸钢件加工用定距钻孔装置，包括加工平台和螺杆筒，所述螺杆筒的下方安装有阻振箱，且螺杆筒与阻振箱通过螺栓固定连接，所述阻振箱的内部设置有缓冲内腔，所述缓冲内腔的内部设置有压缩弹簧，且压缩弹簧与阻振箱焊接连接，所述压缩弹簧的下方安装有第二动力箱，且压缩弹簧与第二动力箱焊接连接，所述第二动力箱的内部设置有连接内腔，所述压缩弹簧的内部设置有连接块，且连接块与阻振箱焊接连接，所述连接块穿进连接内腔的内部。

优选的，所述第二动力箱的内部安装有第二伺服电机，且第二动力箱与第二伺服电机通过螺栓固定连接，所述第二伺服电机的下方安装有第二减速器，且第二伺服电机与第二减速器通过联轴器固定连接，所述第二动力箱的下方设置有安装头，且安装头与第二减速器通过转轴转动连接，所述安装头的下方安装有钻头，且安装头与钻头螺纹连接。

优选的，所述螺杆筒的内部设置有螺纹孔，所述螺杆筒的内部安装有螺杆，且螺杆筒与螺杆通过螺纹孔转动连接，所述螺杆筒的一侧安装有滑动块，且螺杆筒与滑动块通过螺栓固定连接。

优选的，所述加工平台的上方安装有固定架，且加工平台与固定架通过螺栓固定连接，所述固定架的上方设置有固定块，所述加工平台的上方安装有立架，且加工平台与立架通过螺栓固定连接。

优选的，所述立架的一侧安装有横架，且立架与横架通过螺栓固定连接，所述横架的外侧设置有气缸，且横架与气缸滑动连接，所述气缸的下方安装有第一动力箱，且气缸与第一动力箱通过螺栓固定连接，所述第一动力箱的内部安装有第一伺服电机，且第一动力箱与第一伺服电机通过螺栓固定连接。

优选的，所述第一伺服电机的下方安装有第一减速器，且第一伺服电机与第一减速器通过联轴器固定连接，所述第一减速器与螺杆通过联轴器转动连接，所述第一动力箱的内部安装有限位块，且第一动力箱与限位块通过螺栓固定连接，所述限位块的内部分别设置有上行限位头和下行限位头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 该实用新型通过阻振箱的设置，在对铸钢件进行钻孔时，阻振箱内部设置的连接块，使钻头部位在发生振动时，不会左右晃动，增加钻孔时的精准度，阻振箱内部设置的压缩弹簧可以缓冲振动，使振动不会影响钻头部位，提高了钻头的稳定性。