[实用新型]一种模具用顶出机构

说明书

本实用新型公开了一种模具用顶出机构，包括模具本体，模具本体的内腔设置有底板，模具本体的内腔通过底板分为型腔和顶出腔，顶出腔的内部设置有顶板，顶板顶端的中部开设有活动孔，活动孔的内腔设置有第二顶柱，活动孔内壁的两侧均开设有伸缩孔，伸缩孔的内腔活动设置有锁杆，伸缩孔的内壁设置有弹簧，第二顶柱外壁的两侧开设有卡孔。本实用新型利用锁杆、弹簧以及插杆的设置，在顶板上升使得第一顶柱和第二顶柱同时对产品进行一次顶出至插杆插入三角孔内，使得锁杆移动与卡孔分离，第二顶柱不再与顶板保持固定，使得液压缸单独带动第二顶柱继续向上移动，实现二次顶出，全部操作只需使用一个液压缸，节省了成本。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种模具用顶出机构。

背景技术

模具是一种通过加工成型得到所需产品的模子，所加工产品的对象有金属、橡胶以及塑料等。

碎料用模具在产品成型后，需要通过顶出机构将成型的模具从型腔中顶出从而脱模，为了便于脱模有些产品需要进行二次顶出进行脱模，但现有技术中，第一次顶出和第二次顶出分别使用两个不同的液压缸来提供顶出的动力来源，提高了顶出机构的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具用顶出机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具用顶出机构，包括模具本体，所述模具本体的顶端设置有顶盖，所述顶盖顶端的中部设置有注塑管，所述模具本体的内腔固定连接有底板，所述底板的顶端开设有多个顶出孔，所述模具本体的内腔通过底板分为型腔和顶出腔，所述顶出腔的内部活动设置有顶板，所述顶板的顶端设置有第一顶出机构，所述顶板顶端的中部开设有活动孔，所述活动孔的内腔活动穿插连接有第二顶柱，所述活动孔内壁的两侧均开设有伸缩孔，所述伸缩孔的内腔活动穿插连接有锁杆，所述伸缩孔的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与锁杆的一端固定连接，所述第二顶柱外壁的两侧开设有卡孔，所述锁杆的另一端与卡孔的内腔活动卡接。

优选的，所述顶板的两侧对称开设有两个插孔，两个所述锁杆的顶端均开设有三角孔，所述插孔的内腔与三角孔的内腔相连通，所述顶出腔内壁的两侧且位于顶板的上方位置处对称固定连接有两个连接杆，所述连接杆的一端固定连接有插杆，所述插杆的底端开设有斜面倒角。

优选的，所述锁杆的一端固定连接有移动限位杆，所述弹簧套接于移动限位杆的外部，所述移动限位杆的一端贯穿伸缩孔的内壁并与顶出腔的内壁相接触，所述顶出腔内壁的两侧且位于连接杆的下方位置处对称开设有两个限位孔，所述限位孔与移动限位杆的位置相对。

优选的，所述顶出腔的内部且位于顶板的下方位置处固定连接有挡板，所述挡板顶端的中部开设有通孔，所述挡板的顶端固定连接有橡胶减震垫。

优选的，所述顶出腔内壁底端的中部固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端活动穿插连接于通孔的内腔，所述液压缸的伸缩端于第二顶柱的底端固定连接。

优选的，所述第一顶出机构包括多个第一顶柱，多个所述第一顶柱的底端均固定连接于顶板的顶端，多个所述第一顶柱与多个顶出孔位置相对。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用锁杆、弹簧以及插杆的设置，在顶板上升使得第一顶柱和第二顶柱同时对产品进行一次顶出至插杆插入三角孔内，使得锁杆移动与卡孔分离，使得第二顶柱不再与顶板保持固定，液压缸单独带动第二顶柱继续向上移动，实现二次顶出，全部操作只需使用一个液压缸，节省了顶出机构的成本，同时降低了操作难度；

(2)本实用新型利用移动限位杆和限位孔的设置，使得锁杆在于卡孔分离后带动移动限位杆插入限位孔，从而使得顶板固定，防止锁杆与卡孔分离后，顶板下降到挡板处的重力势能过大对顶出机构造成损坏，提高了顶出机构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。