[实用新型]一种可调式自动切割机用定位工装

说明书

本实用新型公开了一种可调式自动切割机用定位工装，包括底板、固定在底板上的若干压紧气缸和若干组定位机构，所述的定位机构包括固定在底板上的工字钢支撑腿、固定在工字钢支撑腿上方的固定板、与固定板滑动连接的滑动板和固定在滑动板上的支撑板，所述的定位机构还包括限制滑动板滑动的限位机构。本实用新型可调式自动切割机用定位工装对铸件支撑稳定，铸件焊接误差小，而且调节灵活，通用性强，后期维修方便。

技术领域

本实用新型属于金属材料加工领域，具体涉及一种可调式自动切割机用定位工装。

背景技术

自动切割机用于铸件冒口及浇注系统的切割，相较于传统人工切割具有劳动强度低、切割精度高、切割效率高等优点，但为了保证自动切割机精确高效运转，对切割工装要求逐渐提高。旧式切割工装必须每种铸件对应一套切割工装才能保证精度，通用性差，而且制作工装时，耗时耗材，切割不能保证精度，误差较大，以及经长时间运转后难免出现变形，脱焊等问题，难以维修，严重影响生产效率。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种可调式自动切割机用定位工装。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可调式自动切割机用定位工装，包括底板、固定在底板上的若干压紧气缸和若干组定位机构，所述的定位机构包括固定在底板上的工字钢支撑腿、固定在工字钢支撑腿上方的固定板、与固定板滑动连接的滑动板和固定在滑动板上的支撑板，所述的定位机构还包括限制滑动板滑动的限位机构。

优选地，所述的限位机构包括设置在滑动板上的两个圆孔、设置在固定板上与所述圆孔匹配的两个条形孔、贯穿圆孔和条形孔的限位件。

优选地，所述的限位件为螺栓和螺母，所述的螺栓依次贯穿圆孔、条形孔，末端由螺母固定。

优选地，所述的螺栓的螺帽与圆孔之间、螺母与条形孔之间设置防滑垫。

优选地，所述的固定板边缘设置倾斜滑槽，所述的滑动板的边缘设置与所述倾斜滑槽匹配的倾斜滑块。

优选地，所述的压紧气缸设置两个。

优选地，所述的定位机构设置四组。

优选地，所述的支撑板包括L型支撑板和直线型支撑板。

优选地，所述的L型支撑板固定在滑动板上，所述的直线型支撑板搭接在两个定位机构之间，一端与其中一个定位机构的滑动板固定。

本实用新型的积极有益效果：

1. 本实用新型可调式自动切割机用定位工装的滑动板可以沿着固定板前后滑动，然后通过限位件将滑动板前后位置固定，支撑板从左右前后稳定支撑铸件，适合大小不同铸件的定位，通用性强，进一步借助压紧气缸从上方压紧铸件，铸件定位准确稳定，方便后续进行铸件的切割工序。本实用新型可调式自动切割机用定位工装对铸件支撑稳定，铸件切割误差小，而且调节灵活，通用性强，后期维修方便。

2. 一般情况下，通过调整至少一组定位机构的滑动板来支撑大小不同的铸件的定位，当铸件形状、大小变化比较大时，还可以通过替换滑动板及滑动板上方的支撑板来稳定定位各种铸件，通用性强，节省大量材料。

附图说明

图1为本实用新型可调式自动切割机用定位工装拆分结构示意图；

图2为本实用新型可调式自动切割机用定位工装组合结构示意图；

图3为本实用新型定位工装与铸件的配合结构示意图；

图4为本实用新型固定板与滑动板的配合结构示意图；