[实用新型]一种钢管加工用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管加工用打磨装置，包括框体，所述框体内腔的顶部固定连接有机箱，通过设置旋转电机带动转杆转动，转杆通过主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮通过套筒带动耐磨筒转动，对钢管表面进行打磨，通过设置蓄水箱、第一抽泵、第一出水管、第二出水管和喷头，对钢管表面进行降温处理，同时也将金属碎屑进行冲洗，通过设置第二抽泵、第一进水管和第二进水管，对框体内腔的底部的水进行循环利用，避免水资源的浪费，通过设置以上结构，具备了对钢管进行降温处理的同时，也对金属碎屑进行冲洗的优点，解决了现有装置不方便清理金属碎屑，同时会产生高温的问题，从而有利于工人对钢管的打磨加工。

技术领域

本实用新型涉及钢管打磨技术领域，具体为一种钢管加工用打磨装置。

背景技术

钢管由于其属性特性，长时间放置后其表面易生锈，根据使用用途一般在使用前需要对其表面进行打磨处理，以使其表面除去锈迹并变得光滑，现有技术中，钢管的除锈分为两个加工步骤，现有钢管打磨装置一般在钢管表面一侧设置打磨机构，打磨时旋转钢管并使钢管平移，在打磨的过程中会产生大量的金属碎屑，不方便对其进行清理，同时由于摩擦会产生高温，对操作人员的手掌造成伤害，从而不利于对钢管进行打磨加工，为此我们提出一种钢管加工用打磨装置，解决以上提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管加工用打磨装置，具备了对钢管进行降温处理的同时，也对金属碎屑进行冲洗的优点，解决了现有装置不方便清理金属碎屑，同时会产生高温的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管加工用打磨装置，包括框体，所述框体内腔的顶部固定连接有机箱，所述机箱右侧的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端焊接有转杆，所述转杆的表面套接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内表面套接有套筒，所述套筒的左右两侧均贯穿机箱并通过轴承转动连接，所述套筒的内表面套设有耐磨筒，所述框体的顶部固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱左侧的底部连通有第一出水管，所述第一出水管的左侧连通有第一抽泵，所述第一抽泵的左侧连通有第二出水管，所述第二出水管的底部贯穿框体并延伸至框体的内腔，所述第二出水管远离第一抽泵的一侧连通有喷头，所述蓄水箱的右侧连通有第一进水管，所述第一进水管的右侧连通有第二抽泵，所述第二抽泵的底部与框体的顶部固定连接，所述第二抽泵的右侧连通有第二进水管，所述第二进水管远离第二抽泵的一侧与框体的连接处连通。

优选的，所述蓄水箱的正面嵌设有观察窗，所述观察窗的正面设置有刻度线。

优选的，所述套筒的顶部和底部均开设有螺纹孔，所述耐磨筒的表面且与螺纹孔相对应的位置开设有螺纹槽，所述螺纹孔的内表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿套筒并与螺纹槽的内表面螺纹连接。

优选的，所述蓄水箱顶部的右侧连通有入水管，所述入水管的表面活动连接有阀门。

优选的，所述框体内腔的左右两侧均通过螺丝固定连接有过滤网。

优选的，所述框体的左右两侧均开设有通槽，所述通槽内腔的上下两侧均通过活动轴活动连接有滚轮，所述滚轮的内表面滑动连接有钢管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置旋转电机带动转杆转动，转杆通过主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮通过套筒带动耐磨筒转动，对钢管表面进行打磨，通过设置蓄水箱、第一抽泵、第一出水管、第二出水管和喷头，对钢管表面进行降温处理，同时也将金属碎屑进行冲洗，通过设置第二抽泵、第一进水管和第二进水管，对框体内腔的底部的水进行循环利用，避免水资源的浪费，通过设置以上结构，具备了对钢管进行降温处理的同时，也对金属碎屑进行冲洗的优点，解决了现有装置不方便清理金属碎屑，同时会产生高温的问题，从而有利于工人对钢管的打磨加工。

2、本实用新型通过设置观察窗，方便操作人员对蓄水箱内腔的水位情况进行观察；