[实用新型]一种注塑机的余热回收系统有效
申请号: | 202022693577.9 | 申请日: | 2020-11-19 |
公开(公告)号: | CN213830045U | 公开(公告)日: | 2021-07-30 |
发明(设计)人: | 吴成生;张路兵;张健;付洋 | 申请(专利权)人: | 南京晨升塑业科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/17 | 分类号: | B29C45/17 |
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地址: | 210000 江苏省南京市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注塑 余热 回收 系统 | ||
本实用新型公开了一种注塑机的余热回收系统,包括余热回收机构和烘料桶,余热回收机构的一端设置有烘料桶,出风管道穿过桶体连接有内环管,内环管设置在桶体的内部,内环管的内侧安装有分隔条,排风口开设在内环管的内侧表面上,内环管将出风管道传送过来的热风通过排风口排在桶体的内部,对桶体内的原料进行加热,且内环管的内侧安装的分隔条可以对进料进行分流,内部的原料可以均匀受热,从而可以实现能量的利用,节约资源,第一连接纹与第二连接纹连接,进而实现风管对左右两端进风管道和出风管道的安装,通过槽口与凸块的连接,进而提升风管连接的稳固性,且通过密封垫圈增强风管连接的密封效果。
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种注塑机的余热回收系统。
背景技术
注塑机的工作原理是先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通入压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间和压力保持、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品。
注塑机在工作的过程中,会将多余热气排放到空气中,进而导致生产车间温度较高,注塑机的色料容易交叉感染,影响产品质量,工作环境恶劣,且浪费资源。
针对以上问题,对现有装置进行了改进,提出了一种注塑机的余热回收系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑机的余热回收系统,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中生产车间温度较高、工作环境恶劣以及浪费资源的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑机的余热回收系统,包括余热回收机构和烘料桶,余热回收机构的一端设置有烘料桶,所述余热回收机构包括热量采集套管、连通管、风管、进风管道、出风管道、风机和接头,热量采集套管的一侧设置有连通管,连通管的一端连接有风管,热量采集套管与连通管和风管内部相连通,风管的一端连接有进风管道,风管的另一端连接有出风管道,进风管道的一端设置有风机,出风管道的一端与烘料桶的连接,进风管道和出风管道的一端均设置有接头,接头与风管的两端连接,所述烘料桶包括桶体和支架,桶体的下端设置有支架。
进一步地,所述接头包括插管、凸块、第一通腔、第一连接纹和密封垫圈,接头的一端固定安装有插管,插管的外表面固定安装有凸块,第一通腔设置在插管的内部,第一连接纹设置在接头的外表面,密封垫圈安装在插管的下端。
进一步地,所述风管包括内接管、第二连接纹和第一对准标,风管的内部固定安装有内接管,第二连接纹设置在风管的内壁上,第一对准标安装在风管的端面上。
进一步地,所述内接管包括管体、第二通腔和槽口,管体的内部设置有第二通腔,第二通腔与插管连接,管体的内壁上开设有槽口,槽口与凸块连接。
进一步地,所述出风管道包括内环管、分隔条和排风口,出风管道穿过桶体连接有内环管,内环管设置在桶体的内部,内环管的内侧安装有分隔条,排风口开设在内环管的内侧表面上。
进一步地,所述进风管道一端的表面固定安装有第二对准标,第二对准标与第一对准标连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型提出的一种注塑机的余热回收系统,出风管道穿过桶体连接有内环管,内环管设置在桶体的内部,内环管的内侧安装有分隔条,排风口开设在内环管的内侧表面上,内环管将出风管道传送过来的热风通过排风口排在桶体的内部,对桶体内的原料进行加热,且内环管的内侧安装的分隔条可以对进料进行分流,内部的原料可以均匀受热,从而可以实现能量的利用,节约资源。
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