[实用新型]一种在普通车床上旋压薄壁管凸台的装置

说明书

本实用新型公开了一种在普通车床上旋压薄壁管凸台的装置，一种在普通车床上旋压薄壁管凸台的装置，包括滚压座体、滑动楔块和滚压滑块，滑动楔块放置于滚压座体端面一侧孔中，用M5螺杆穿过压缩弹簧通过滑动楔块中台阶孔固定于滚压座体上，滑动楔块可实现一定长度的移动，压缩弹簧可实现滑动楔块工作完成后的复位；滚压滑块放置于滚压座体中的横向通槽中，并通过两个导柱实现定向滑动，在滚动座体的一侧外圆柱面上设置一处M8内螺纹，复位弹簧通过螺纹孔用内六角螺钉控制其压缩量大小，将滚压专用设备改善为普通车床设备加工，成本低，效率高，技术设计合理，使用拆换方便，改善了凸台的滚压质量，为弯管凸台滚压加工提供了新的方案，推广普及性好。

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，涉及一种在普通车床上旋压薄壁管凸台的装置。

背景技术

目前，加工薄壁管凸台都使用旋压方法。短管凸台一般可在车床卡盘上夹持圆弧芯轴，将短薄壁管套在芯轴上，使用旋压刀具对中专用芯轴凸台的位置压入管壁，在旋压时管子随芯轴旋转过程中完成凸台加工。而长弯管因弯曲的尺寸大，在旋压时却无法实现旋转运动，需要使用专用设备进行滚压。滚压时，先将弯管放置于两个半圆块中夹紧，滚压点是采用多个淬硬钢球，通过拉动设备中的锥度芯轴，使钢球扩张进行加工。我们目前使用的凸台旋压设备滚压管子直径尺寸为28～70mm之间，厚度为2±0.5mm,在滚压过程中，出现了钢球划伤滚道的问题,表面质量达不到技术要求,废品率高，另外还存在专用设备费用较高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供了一种在普通车床上旋压薄壁管凸台的装置，解决了上述问题的不足。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种在普通车床上旋压薄壁管凸台的装置，包括滚压座体、滑动楔块和滚压滑块，滑动楔块放置于滚压座体端面一侧孔中，用M5螺杆穿过压缩弹簧通过滑动楔块中台阶孔固定于滚压座体上，滑动楔块可实现一定长度的移动，压缩弹簧可实现滑动楔块工作完成后的复位；滚压滑块放置于滚压座体中的横向通槽中，并通过两个导柱实现定向滑动，在滚动座体的一侧外圆柱面上设置一处M8内螺纹，复位弹簧通过螺纹孔用内六角螺钉控制其压缩量大小，实现弹力可调节，其作用是使滚压滑块7复位，及其斜面与滑动楔块13的斜面贴合；将旋压螺母旋合在滚压座体上后，将滚压座体安装在车床卡盘上；

还包括安装于车床刀架上的弯管夹持装置、偏心拨叉装置，将弯管安装于弯管夹持装置中，拨杆插于旋压螺母的圆柱套上。

进一步地，所述滚压滑块为梯型结构，底面设有安装滚轮的螺纹定位孔，确保滚轮安装的刚性以及定位的精度；垂直于底面的平面上设有两处精度较高的平行圆柱孔，另一面设置为固定角度的斜面，在滑动楔块的推动下，使其沿导杆做定向平稳的移动。产生足够大小的滚压力。

进一步地，所述导杆为螺纹销轴类结构，其圆柱面与滚压座体对应的两组平行孔相配合，并穿过滚压滑块上的导向孔。在工作时保证滚压滑块的运动平稳，并在与偏心螺母连接过程中增加了滚压座体开口端的刚性

进一步地，还包括为台阶螺钉结构的支撑螺钉，其螺纹端与滚压滑块定位连接；滚轮安装于支撑螺钉圆柱面上，支撑螺钉拧紧后，使滚轮在设定的空间内平稳旋转运动。

进一步地，所述滑动楔块为圆柱形斜面结构，其圆柱杆端面上设置有滚针，在旋压螺母与滚压座体旋合的过程中，滚针与旋压螺母的螺纹孔底面产生滚动摩擦，避免滑动楔块端面与旋压螺母的螺纹孔底面滑动咬合；斜面端两侧为平行平面，限制滑动楔块在传动受力过程中产生转动；中部设为台阶通孔，安装有一个压缩弹簧，并用长螺杆调整压缩量，用于滑动楔块完成挤压后复位；其斜面与滚压滑块7的斜面贴合，使轴向移动转换为滚压滑块7的径向移动。