[实用新型]干燥塔专用可清洗气-气余热回收装置

说明书

一种干燥塔专用可清洗气‑气余热回收装置，属于余热回收技术领域。余热回收主体的一侧为新风进风侧，余热回收主体的另一侧为新风出风侧，新风进风侧至新风出风侧之间为隔板，余热回收主体内的中部设有中间隔断，热回收主体的底部连接有废风隔腔U型弯连接通道，废风隔腔U型弯连接通道上设有检查孔，废风隔腔U型弯连接通道的下端设有清洗回液收集管，热回收主体两侧外壁的下部固定有支架，热回收主体两侧外壁的上部固定有吊耳，热回收主体的内壁上设有加强筋，热回收主体内的上部安装有废风隔腔清洗系统，新风进风侧的热回收主体内为废风二段，废风二段的上部为废风排风口，新风出风侧的热回收主体内为废风一段，废风一段的上部为废风进风口。

技术领域

本实用新型涉及一种干燥塔专用可清洗气-气余热回收装置，属于余热回收装置技术领域。

背景技术

在工业生产中塔器设备是比较常见的设备，生产中属高耗能设备。在利用大量热风对物料完成干燥后废风直排大气，通常加工食品干燥塔排风的温度在75-95℃之间，风量根据不同设备的型号从几万立方/每小时到几十万立方/每小时，对环境造成污染的同时排掉了大量的热能。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种干燥塔专用可清洗气-气余热回收装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种干燥塔专用可清洗气-气余热回收装置，包括：余热回收主体、废风进风口、废风一段、废风二段、废风排风口、废风隔腔清洗系统、废风隔腔U型弯连接通道、清洗回液收集管、检查孔、支架、吊耳、加强筋、隔板和中间隔断，余热回收主体的一侧为新风进风侧，余热回收主体的另一侧为新风出风侧，新风进风侧至新风出风侧之间为隔板，余热回收主体内的中部设有中间隔断，热回收主体的底部连接有废风隔腔U型弯连接通道，废风隔腔U型弯连接通道上设有检查孔，废风隔腔U型弯连接通道的下端设有清洗回液收集管，热回收主体两侧外壁的下部固定有支架，热回收主体两侧外壁的上部固定有吊耳，热回收主体的内壁上设有加强筋，热回收主体内的上部安装有废风隔腔清洗系统，新风进风侧的热回收主体内为废风二段，废风二段的上部为废风排风口，新风出风侧的热回收主体内为废风一段，废风一段的上部为废风进风口。

本实用新型采用双壳层U型换热结构，专为这类工况解决并最大限度的利用了废气中的热量，为干燥塔加工时所需新风进行了温升预热。经实践运行取得了非常好的效果，降低排放温度的同时加热了新风，节省了一次能源的用量，本实用新型节能效果显著，可为绝大部分的干燥塔器设备节能降耗，适合扩大推广。

附图说明

图1为本实用新型干燥塔专用可清洗气-气余热回收装置的结构示意图。

图2为干燥塔专用可清洗气-气余热回收装置的俯视图。

图3为图1的A向视图。

图4为废风一段和废风二段的示意图。

图中的附图标记，1为新风进风侧，2为余热回收主体，3为新风出风侧，4为废风进风口，5为废风一段，6为废风二段，7为废风排风口，8为废风隔腔清洗系统，9为废风隔腔U型弯连接通道，10为清洗回液收集管，11为检查孔，12为支架，13为吊耳，14 为加强筋，15为隔板，16为中间隔断。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。