[实用新型]一种用于钢结构建筑的支撑横梁

说明书

本实用新型公开了一种用于钢结构建筑的支撑横梁，包括第一横梁，所述第一横梁的内部开设有连接孔，所述连接孔的内部活动安装有一端延伸至第一横梁左侧的伸缩横梁，所述伸缩横梁的左侧固定安装有连接头，所述伸缩横梁的内部开设有安装孔，所述伸缩横梁的内部开设有与安装孔连通的通孔，所述安装孔的内部活动安装有一端延伸至连接孔内部的中撑板，所述伸缩横梁的顶部开设有放置槽，所述第一横梁的顶部开设有螺纹孔。该用于钢结构建筑的支撑横梁，解决了采用伸缩支撑横梁安装时，伸出的部分横梁会造成横梁本身出现中间部位，而这样也造成中间部位强度低，很容易受力形变，为了解决上述问题我们提出了一种用于钢结构建筑的支撑横梁的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种钢结构，具体是一种用于钢结构建筑的支撑横梁。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱以及钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干以及镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆以及超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

目前在建筑施工场地实际的安装支撑横梁时，支撑横梁会出现距离的误差，而一般会采用两段支撑横梁对接安装，或者采用伸缩支撑横梁安装，但采用伸缩支撑横梁安装时，伸出的部分横梁会造成横梁本身出现中间部位，而这样也造成中间部位强度低，很容易受力形变，为了解决上述问题我们提出了一种用于钢结构建筑的支撑横梁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构建筑的支撑横梁，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于钢结构建筑的支撑横梁，包括第一横梁，所述第一横梁的内部开设有连接孔，所述连接孔的内部活动安装有一端延伸至第一横梁左侧的伸缩横梁，所述伸缩横梁的左侧固定安装有连接头，所述伸缩横梁的内部开设有安装孔，所述伸缩横梁的内部开设有与安装孔连通的通孔，所述安装孔的内部活动安装有一端延伸至连接孔内部的中撑板，所述伸缩横梁的顶部开设有放置槽，所述第一横梁的顶部开设有螺纹孔，所述第一横梁的内顶壁固定安装有底座，所述螺纹孔的内部螺纹连接有一端延伸至底座内部的连接螺栓，所述底座的底部固定安装有限位块，所述底座的底部转动连接有位于限位块右侧的顶杆，所述顶杆的外侧固定安装有止推块，所述顶杆的底部固定安装有与中撑板贴合的防滑头，所述连接孔的内底壁固定安装有与中撑板贴合的支撑杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装孔为C型孔，所述安装孔与连接孔连通，所述安装孔的开口朝下。

作为本实用新型再进一步的方案：所述中撑板延伸至通孔内部的一端固定安装有数量为两个的凸块，两个所述凸块位于中撑板前后两侧，且凸块位于通孔内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的宽度小于放置槽的槽深，所述底座的中心线与放置槽的中心线重合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块与止推块平行，所述限位块与止推块相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述止推块位于顶杆左侧，所述止推块与顶杆之间的夹角为九十度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆的轴心线与顶杆的轴心线重合，所述支撑杆与防滑头之间的距离不大于中撑板的厚度。