[实用新型]一种3D硬金手环成型装置

说明书

本实用新型公开了一种3D硬金手环成型装置，涉及硬金手环成型装置领域，包括底座，所述底座的底端两侧均设置有支架，所述底座的顶端两侧均设置有一号连接柱，所述一号连接柱的内壁连接有套杆，一组所述一号连接柱的内侧位于套杆的上方连接有贯穿另一组一号连接柱的丝杆，所述丝杆的外壁套接有与套杆相套接的限位块。本实用新型通过设置丝杆、转动杆、弧形块、限位块、转盘和电机，将硬金杆插入限位块内，再插入弧形块内的限位孔内，此时启动电机，电机带动一组转盘转动，通过皮带带动另一组转盘转动，转盘带动转动杆与丝杆同时转动，转动杆带动弧形块转动，丝杆转动使得限位块沿着丝杆朝着转盘的方向移动，从而使得硬金杆缠绕在弧形块上。

技术领域

本实用新型涉及硬金手环成型装置领域，具体为一种3D硬金手环成型装置。

背景技术

黄金作为美丽的金黄色金属，具有稀有贵重、密度大硬度低、良好的延展性和可塑性以及相当高的化学稳定性的特点，在任何温度下不与氧发生氧化作用，并且纯金的颜色呈金黄色，光泽明亮但很柔和，因此，常用于制作首饰。

现有的3D硬金手环成型装置大多结构复杂，由于硬金杆的硬度较高，导致手环的成型率不高，无法达到预先的要求，且现有的3D硬金手环成型装置只能做出固定大小的手环，导致使用率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决手环的成型率不高、只能做出固定大小的手环的问题，提供一种3D硬金手环成型装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D硬金手环成型装置，包括底座，所述底座的底端两侧均设置有支架，所述底座的顶端两侧均设置有一号连接柱，所述一号连接柱的内壁连接有套杆，一组所述一号连接柱的内侧位于套杆的上方连接有贯穿另一组一号连接柱的丝杆，所述丝杆的外壁套接有与套杆相套接的限位块，所述底座的顶端位于一号连接柱的一侧设置有二号连接柱，所述底座的顶端与二号连接柱相对应的位置设置有滑板，所述二号连接柱的一侧连接有贯穿滑板的转动杆，所述转动杆的外壁设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有弧形块，所述转动杆与丝杆的端部均设置有转盘，所述转盘远离转动杆的一端安装有电机，所述弧形块的内部设置有限位孔，所述限位块的一侧设置有贯穿限位块并延伸至限位孔内部的硬金杆。

优选地，所述电机与转盘通过联轴器转动连接。

优选地，所述丝杆的外壁设置有螺纹，所述限位块与丝杆相接触的位置设置有与螺纹相匹配的螺孔。

优选地，所述转盘的数量为两组，且两所述转盘之间通过皮带传动连接。

优选地，所述底座与滑板相接触的位置设置有与滑板相匹配的滑槽。

优选地，所述限位块与套杆相接触的位置设置有与套杆相匹配的圆孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置丝杆、转动杆、弧形块、限位块、转盘和电机，将硬金杆插入限位块内，再插入弧形块内的限位孔内，此时启动电机，电机带动一组转盘转动，通过皮带带动另一组转盘转动，转盘带动转动杆与丝杆同时转动，转动杆带动弧形块转动，丝杆转动使得限位块沿着丝杆朝着转盘的方向移动，从而使得硬金杆缠绕在弧形块上；

2、本实用新型通过弧形块、电动推杆、滑板和限位孔，当需要生产出不同大小的手环时，控制电动推杆伸长或缩短，带动弧形块的伸长或缩短，即可改变四组弧形块组成的圆的直径的大小，从而生产出不同大小的手环，生产结束时，关闭电机，工作人员拉动滑板将滑板沿着滑槽朝着远离转动杆的方向拉动，控制电动推杆缩小，改变四组弧形块组成的圆的大小，即可将弧形块上的手环取出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视图；

图3为本实用新型的弧形块的连接示意图；