[实用新型]一种全自动定位液压打包机

说明书

本实用新型涉及打包机技术领域，具体公开一种全自动定位液压打包机，包括液压打包机装置主体、打包台、下料斗和定位液压台，液压打包机装置主体的中间固定连接有打包台，打包台的内部中间顶部活动连接有电动阀，打包台的左端顶部搭接相连有下料斗，打包台的顶端内侧搭接相连有定位液压台，定位液压台，确保后续定位液压台对原料进行压固打包时的结构稳定，提高后续原料打包质量，体现了本实用新型的结构稳定性，下料斗，可针对外形大小不一的原料裁切至大小基本相同的小块原料，便于后续压固打包工作，液压推料柱，使其达到自动推料送料的作用，方便使用者卸料工作，体现了本实用新型的实用性，在未来具有广泛的使用前景。

技术领域

本实用涉及打包机技术领域，具体为一种全自动定位液压打包机。

背景技术

液压打包机主要适用于钢厂、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。液压打包机可将各种金属边角料(钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料，即可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。

现有的液压打包机，其本身通常为工作人员配合机器进行手动操作使用，需反复对工作中的打包机进行调整，或后续对打包原料进行位置调整，确保后续打包机压料平稳，操作较为麻烦，且会一定程度降低后续打包机工作效率，同时现有打包机未设置有裁料结构，从而导致不同外形原料在统一进入打包机内后，由于原料本身受力问题影响后续压料平稳，容易造成打包机内压料部件损坏，结构防护效果较差。

所以，如何设计一种全自动定位液压打包机，成为我们当前需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动定位液压打包机，以解决上述背景技术提出操作较为麻烦、工作效率低和结构防护效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动定位液压打包机，包括液压打包机装置主体、打包台、下料斗和定位液压台，所述液压打包机装置主体的中间固定连接有打包台，所述打包台的内部中间顶部活动连接有电动阀，所述打包台的内部底端右侧活动连接有传送带，所述打包台的左端顶部搭接相连有下料斗，所述下料斗的顶端活动连接有顶盖，所述下料斗的正面中间固定连接有电机轴，所述电机轴的后端搭接相连有裁料轴，所述下料斗的右端两侧固定连接有下料电动阀，所述打包台的顶端内侧搭接相连有定位液压台，所述定位液压台的中间固定连接有固定台，所述固定台的顶端四周贯穿连接有稳定杆，所述固定台的顶端中间贯穿连接有压料液压柱，所述压料液压柱的底端固定连接有顶压板，所述打包台的正面左上角嵌入连接有控制器，所述打包台的右端底部活动连接有出料导板。

优选的，所述打包台的左端顶部内侧嵌入连接有进料口，所述打包台的内部底端左侧固定连接有底压板。

优选的，所述打包台的左端底部嵌入连接有液压推料柱。

优选的，所述顶压板的顶端中间前面嵌入连接有水平传感定位器。

优选的，所述打包台的底端固定连接有稳定支座。

优选的，所述下料斗由顶端的顶盖、正面中间的电机轴、电机轴后端的裁料轴和右端两侧的下料电动阀共同组成。

优选的，所述定位液压台由中间的固定台、固定台四周的稳定杆、固定台中间的压料液压柱、压料液压柱底端的顶压板和顶压板顶端中间前面的水平传感定位器共同组成。

与现有技术相比，本种实用新型的有益效果是：